تطبيق FGI FD5000 عاكس التردد عالي الجهد في مروحة الغلاية

1. نظرة عامة

مجموعة مولدات البخار الموجودة في مصنعنا تبلغ 3155 ميجاوات (بخار)، والغلاية 4520 طنًا، والتي تستخدم بشكل أساسي لتلبية احتياجات الإنتاج وتوفير البخار لمصنع أكسيد الألومنيوم. تم تجهيز كل غلاية بمروحتي سحب مستحثتين بالطرد المركزي، ومحرك السحب هو YKK630-4، والطاقة المقدرة 2000 كيلووات، والجهد المقدر 6 كيلو فولت، والتيار المقنن 226 أمبير، وعامل الطاقة 0.89، والسرعة المقدرة 1490 دورة / دقيقة، عن طريق ضبط فتحة صمام المروحة. لتحقيق تعديل حجم الهواء. يقدم هذا البحث طريقة لضبط سرعة المروحة باستخدام القارنة الهيدروليكية. عيوب هذه الطريقة هي انخفاض الكفاءة وفقدان كبير للمروحة، خاصة عند السرعات المنخفضة. بسبب فشل قارنة التوصيل السائلة في كثير من الأحيان، فإنها تحافظ بشكل أساسي على سرعة ثابتة لفترة طويلة.

يتم تعديل أو تغيير حمل محطة الطاقة عمومًا ضمن نطاق الحمل المقدر بنسبة 50-100%. عندما تتغير طاقة الخرج للمولد، يجب أيضًا تعديل الأجهزة ذات الصلة لنظام الغلاية وفقًا للحمل. على هذا الأساس، تم تصميم مخطط تصميمي جديد، والذي يتم تعديله وفقًا لحجم الهواء المختلف وحجم الهواء. يكون فقدان الخانق كبيرًا، خاصة في ظل ظروف الحمل الصغيرة، حيث يتبدد جزء كبير من خرج المحرك على العاكس، مما يؤدي إلى خسارة كبيرة في الخانق.

يمكن أن يصل تيار بدء تشغيل المحرك التعريفي عادة إلى 5-8 أضعاف التيار المقدر للمحرك، مما له تأثير كبير على المحرك وخط إمداد الطاقة، ويؤثر بشكل خطير على التشغيل الآمن لشبكة الطاقة. في الوقت نفسه، نظرًا لعزم الدوران الكبير وتيار النبض، يمكن تقصير عمر خدمة المحرك والمروحة بشكل كبير. لقد أثبتت الممارسة أن استخدام تقنية عاكس التردد عالي الجهد لتنظيم سرعة المحرك لتلبية احتياجات الإنتاج للأحمال المختلفة هو وسيلة فعالة.

من أجل تقليل استهلاك الطاقة للوحدة وتقليل تكاليف التشغيل، قام مصنعنا بدراسة واستخدام أربعة محولات تردد عالية الجهد FD5000 بقدرة 2000 كيلووات/6 كيلو فولت من شركة FGI للوحدة 3 والوحدة 4.

2. خطط التنفيذ

في تشغيل المضيف، يتم استخدام DCS للمراقبة عن بعد والمراقبة من خلال اتصال RS485 لتعزيز الأمان. يتم التحكم في حالة العمل لعاكس التردد العالي الجهد FD5000 بواسطة DCS الموجود في المصنع، والذي يمكنه مراقبة عاكس التردد عالي الجهد FD5000 في مواقع متعددة في الوقت الفعلي من خلال اتصال RS485.

في نظام التحكم في مروحة السحب المستحثة بالغلاية، يتم تقسيم وضع التشغيل ذو التردد المتغير إلى التحكم اليدوي والتحكم الآلي في تنظيم الضغط السلبي للفرن PID. في ظل الظروف العادية، تعمل مراوح السحب المستحثة ذات الترددات A وB بالتوازي. في نظام التحكم لمروحة السحب المستحثة، يكون صمام الهواء لمروحة السحب المستحثة مفتوحًا بالكامل، ويتم استخدام وحدة التحكم PID لضبط سرعة مروحة السحب المستحثة، بحيث يمكن تثبيت الضغط السلبي للغلاية.

عندما تفشل رحلة عاكس التردد الفردي، يقوم النظام بتوصيل مفتاح الضغط العالي في الجزء العلوي من عاكس تردد الرحلة لإكمال تحويل منطق عمل سلسلة مروحة السحب الأصلية المستحثة، ويكمل تقليل الحمل التلقائي للغلاية عن طريق أحادية رحلة المعجبين الجانبية.   يعمل نظام التنظيم الأوتوماتيكي للضغط السلبي للفرن تلقائيًا على زيادة سرعة مروحة السحب المستحثة الأخرى، ويغلق حاجز الخروج لمروحة السحب المستحثة من خلال إشارة التغذية الأمامية للمروحة، وذلك لتقليل تأثير الاضطراب لمروحة السحب المستحثة المفردة على قيمة الضغط السلبي للفرن. عندما تكون رحلة مروحة السحب المستحثة أحادية الطرف، من أجل التكيف مع الاستجابة السريعة للنظام، فإن نظام ضبط الضغط السلبي التلقائي في الفرن سوف يقوم تلقائيًا بضبط معلمات التحكم PID وفقًا لخصائص الاستجابة السريعة للنظام، وذلك لتحسين معدل التفاعل لمروحة السحب المستحثة ذات الطرف الواحد وضمان جودة التحكم في الغلاية تحت الحمل المتغير.

3. ميزة التطبيق

(1) بعد استخدام عاكس التردد عالي الجهد FD5000، يحقق المحرك بداية سلسة، ويزيل التأثير على شبكة الطاقة والحمل، ويتجنب الجهد الزائد أثناء التشغيل ويتلف عزل المحرك، ويطيل عمر خدمة المحرك والمروحة .

(2) باستخدام تعديل عاكس تردد الجهد العالي FD5000، تقليل فقدان صمام الخانق، ويمكن تنظيم السرعة بشكل موحد، لتلبية احتياجات الإنتاج، وتوفير الكثير من الكهرباء.

(3) يتم تقليل السرعة تحت الحمل المنخفض، مما يقلل من التآكل والاهتزاز للجزء الميكانيكي، ويطيل دورة الإصلاح للمروحة، وبالتالي توفير الكثير من تكاليف الصيانة.

(4) يتميز بخصائص دقة التحكم العالية، والقدرة القوية على مقاومة التداخل، والمحتوى التوافقي الصغير، ووظيفة الحماية المثالية، مما يفضي إلى التشغيل الآمن للمحرك والمروحة.