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1 Aperçu
Dans la production d’usines d’emballages en plastique, l’efficacité de livraison des particules de plastique affecte directement la qualité du produit et le calendrier de production. La pompe d'alimentation sous vide traditionnelle a une consommation d'énergie élevée et un faible rendement, ce qui ne peut pas répondre à la demande de production.
2. Plans de mise en œuvre
Dans la configuration de production de l'usine d'emballage en plastique, selon les exigences de transport du moteur de la pompe d'alimentation sous vide dans différentes lignes de production. Pour les grandes lignes de production, en raison de la grande capacité de transport et de la longue distance, le moteur de 15 kW est sélectionné et chaque unité d'alimentation est équipée de 2 FGI. Variateurs de fréquence série FD 300 pour assurer une puissance de transmission adéquate. La ligne de production de taille moyenne utilise un moteur de 7,5 kW et chaque point d'alimentation est équipé d'un variateur de fréquence de la série FD 300.
3 Avantage d'application
Effet d'économie d'énergie exceptionnel : le variateur de fréquence de la série FGI FD300 peut ajuster avec précision la vitesse du moteur de la pompe d'alimentation sous vide en fonction de la demande réelle de particules de plastique dans différents maillons de production de l'usine d'emballage en plastique. Par rapport au mode de fonctionnement traditionnel à vitesse constante, la consommation d'énergie du moteur est considérablement réduite dans le but de répondre aux exigences de production. Selon les statistiques réelles des données d'exploitation, la consommation globale d'énergie peut être réduite d'environ 30 à 40 %, ce qui permet aux entreprises d'économiser beaucoup de coûts d'énergie.
La stabilité de la production est considérablement améliorée : grâce au contrôle précis de la vitesse du moteur par le variateur de fréquence FGI FD300, le débit et le débit des particules de plastique dans le processus de transport sont garantis stables. Il évite les problèmes d'interruption de la production et de fluctuation de la qualité des produits causés par un transport instable. Qu'il s'agisse d'une ligne de production grande, moyenne ou petite, elle permet d'obtenir une production continue et efficace, d'améliorer la cohérence du produit et le taux de qualité.
Réduction des coûts de maintenance de l'équipement : le variateur de fréquence FGI FD300 a la fonction de démarrage et d'arrêt progressifs, réduisant l'impact sur l'équipement lorsque le moteur démarre et s'arrête et prolongeant la durée de vie de la pompe d'alimentation sous vide et de ses équipements associés. Dans le même temps, le fonctionnement du moteur étant plus fluide, l'usure des pièces mécaniques est réduite et l'incidence des pannes d'équipement est réduite. Le cycle de maintenance des équipements peut être prolongé et les coûts de maintenance sont considérablement réduits, ce qui améliore l'efficacité de la production et les avantages économiques de l'entreprise.
Haut degré de contrôle intelligent : le variateur de fréquence FGI FD300 peut être connecté au système de contrôle automatique de l'usine pour réaliser une surveillance et un fonctionnement à distance. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de fonctionnement du variateur de fréquence dans le centre de contrôle en fonction de la demande de production, ce qui améliore la commodité et la flexibilité de la gestion de la production. De plus, le variateur de fréquence peut également indiquer l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, afin de détecter et de résoudre les problèmes potentiels à temps.