Aplicación del convertidor de frecuencia de alto voltaje de la serie FGI FD5000 en el ventilador de la caldera

1. Descripción general

En el sistema de caldera, el funcionamiento estable del ventilador y la utilización eficiente de la energía son cruciales para todo el proceso industrial. Este artículo se centrará en los casos exitosos del inversor de alto voltaje de la serie FGI FD5000 en la aplicación de ventiladores de calderas y analizará su excelente desempeño para mejorar la eficiencia energética y garantizar la estabilidad del sistema. La carga de ventiladores se usa ampliamente, como sopladores, ventiladores de tiro inducido, Grupos de sopladores de aire acondicionado central, unidades de aire fresco, ventiladores de torres de enfriamiento, extractores en varios sitios de producción, ventiladores en líneas de producción de secadoras, etc. El ventilador es el principal equipo eléctrico de las empresas industriales y mineras. Según las estadísticas de los departamentos pertinentes, la capacidad instalada de motores de bombas y ventiladores en China es de aproximadamente 35.000 MW, y el consumo de energía representa aproximadamente el 40% del consumo de energía nacional.

Un sistema de caldera industrial se enfrenta a problemas de baja eficiencia operativa, mala estabilidad del sistema y desperdicio de energía. Para abordar estos desafíos, optaron por introducir el inversor de frecuencia de alto voltaje de la serie FGI FD5000 con la esperanza de mejorar la eficiencia del sistema, garantizar el funcionamiento estable de los ventiladores de la caldera y reducir los costos de mantenimiento. En la aplicación del convertidor de frecuencia de la serie FD5000 en el funcionamiento del ventilador, la tasa de ahorro de energía generalmente puede ser del 20% al 60%, el período de recuperación de la inversión es de 1 a 3 años, no solo el efecto de ahorro de energía es significativo, sino que también puede cumplir con los requisitos del proceso de producción, garantizar la calidad de los productos y el beneficio económico es muy significativo.

2  Planes de implementación

En esta caldera, hay cuatro motores que utilizan un convertidor de alta frecuencia de la serie FD5000, respectivamente para controlar el vapor, el aceite caliente y los gases de combustión calientes. Los gases de combustión calientes son controlados por dos motores de 315 KW y enviados al ventilador principal a través de la tubería para secar la pulpa de madera. Dos convertidores de alta frecuencia de la serie FD5000 de 315 KW controlan respectivamente los dos ventiladores. Al ajustar la frecuencia de salida de los convertidores de alta frecuencia de la serie FD5000, la potencia de salida del ventilador se controla para lograr la regulación precisa del flujo de humo caliente, lo que no solo cumple con los requisitos del proceso, sino que también ahorra más energía que ajustar el flujo de humo caliente con el parabrisas Los otros dos motores de 132 KW alimentan respectivamente el vapor del generador de vapor y el aceite caliente del generador de aceite caliente a la cámara de mezcla. El ajuste de la salida de vapor en el generador de vapor puede controlar la presión y la temperatura en el generador de vapor, y el ajuste de la salida de aceite caliente en el generador de aceite térmico puede controlar la temperatura del generador de aceite térmico. Los convertidores de alta frecuencia de la serie FD5000 también controlan la potencia de salida del motor para ajustar la salida de vapor y la salida de aceite caliente, para controlar la presión y temperatura del generador de vapor y la temperatura del generador de aceite caliente.

3. Ventaja de la aplicación

(1) Mejora de la eficiencia energética

Después de la adopción de la serie FD5000  convertidores de alta frecuencia , se ha mejorado significativamente la eficiencia energética del sistema de ventilación de la caldera, reduciendo el consumo de energía y reduciendo los costes operativos.

(2） Funcionamiento estable del sistema.

Serie FD5000  convertidores de alta frecuencia , a través de la tecnología de control vectorial, garantiza el funcionamiento estable del sistema de ventilador en diferentes condiciones de carga y reduce el riesgo de oscilación y falla del sistema.

（ 3 ） Gestión inteligente del consumo de energía.

La introducción del sistema inteligente de gestión del consumo de energía realiza el monitoreo y la gestión en tiempo real del consumo de energía del sistema de ventilador y mejora la inteligencia de la utilización de la energía.

(4) Reducir los costos de mantenimiento

Con las funciones integrales de protección y diagnóstico, se reduce la tasa de fallas del sistema de ventilador y el costo de mantenimiento y reparación.

El éxito del inversor de alto voltaje de la serie FGI FD5000 en la aplicación de ventiladores de calderas demuestra plenamente su excelente desempeño en la mejora de la eficiencia energética, el funcionamiento estable y la reducción de los costos operativos del sistema de ventilador. Mediante el uso de esta serie de convertidores de frecuencia, la empresa no sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también hace una contribución positiva al desarrollo sostenible, la conservación de energía y la reducción de emisiones.