Votre fabricant d'entraînement moyenne tension et de générateur de var statique le plus fiable.
Le sel est un assaisonnement essentiel au quotidien. Il est indispensable à la préparation des repas. Des textes anciens le décrivent comme vital pour l'alimentation. Une carence prolongée en sel peut entraîner divers problèmes de santé. Les supermarchés proposent différents types de sel, comme le sel marin, le sel de source et le sel gemme. Face aux progrès technologiques constants et à la demande croissante du marché, les usines de production de sel adoptent progressivement l'automatisation. Cela améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts. Une usine de sel a décidé d'adopter la technologie des convertisseurs de fréquence. Son objectif est de moderniser son processus de production grâce à l'automatisation. Cette initiative permettra de mieux répondre aux besoins du marché et d'accroître la compétitivité de l'entreprise.
Plan de mise en œuvre
Le procédé de production de sel comprend les étapes suivantes : prétraitement de la matière première → concentration → cristallisation → séparation et séchage → produit fini. La saumure est filtrée puis passe dans un bassin de sédimentation à trois étages, ce qui permet d’éliminer les impuretés restantes. Après cette sédimentation, un filtre-presse sépare la boue saline. Celle-ci est ensuite transportée vers le gisement de sel pour y être transformée.
Le convertisseur de fréquence de la série FD500 est utilisé pour le pompage de la boue sédimentée dans le filtre-presse. Cette étape favorise une cristallisation rapide du sel. Le sel est ensuite séché, ce qui le prépare pour l'étape de raffinage suivante.
Tout d'abord, le convertisseur de fréquence de la série FD500 offre un couple élevé à basse fréquence. Il fournit également un couple important à basse fréquence. Avec une capacité de surcharge de 150 %, il délivre une puissance suffisante, garantissant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement.
Troisièmement, le moteur utilise un système de démarrage et d'arrêt progressifs. Cette méthode protège efficacement les performances mécaniques du moteur et, par conséquent, prolonge la durée de vie de l'équipement.
Enfin, le convertisseur de fréquence assure une protection complète contre les surintensités, les surcharges, les pertes de phase et les surtensions. Ces fonctions protègent efficacement le moteur et contribuent à prolonger sa durée de vie.
Avantages de l'application
1. Excellentes performances en matière d'économie d'énergie : L'utilisation de la technologie de démarrage progressif par conversion de fréquence et d'un mode d'alimentation en eau intelligent à la demande permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.
2. Prolonge la durée de vie des équipements : La réduction des démarrages et arrêts fréquents du moteur minimise les chocs et l’usure mécaniques. Cela prolonge la durée de vie des équipements clés tels que le filtre-presse.
3. Forte capacité de surcharge et adaptabilité environnementale : assure une fiabilité opérationnelle élevée.