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Le pulpeur est un équipement essentiel de la première étape du processus de fabrication du papier. Il mélange uniformément le papier recyclable avec de l'eau, et après mélange et agitation, le tout se transforme en pâte à papier.
Traditionnellement, les papeteries utilisent directement l'électricité du réseau pour alimenter le pulpeur. Cette méthode présente de nombreux inconvénients, tels qu'un courant d'appel élevé au démarrage, l'impossibilité d'un contrôle automatique par des systèmes de contrôle distribués (DCS) ou des systèmes informatiques, et une sensibilité au colmatage par les matières plastiques. Ces problèmes ont longtemps affecté les papeteries.
Avec le développement de la technologie des convertisseurs de fréquence, de nombreux clients de papeteries ont constaté que l'utilisation de ces convertisseurs pour l'entraînement des pulpeurs est bien plus performante que les méthodes précédentes. Une papeterie étrangère, une très grande usine d'une capacité de production moyenne d'environ 1 000 tonnes de papier par jour, modernise actuellement son système.
Plan de mise en œuvre
Les paramètres du pulpeur sont de 6 kV et 710 kW. Conformément aux exigences du client, nous avons sélectionné le convertisseur de fréquence de la série FD5000. Le modèle précis est le FD5000-6/900F-1A, doté d'une configuration automatique de commutation directe. Ceci garantit une commutation automatique sur la fréquence du réseau en cas de panne majeure du convertisseur, assurant ainsi la continuité de la production. Ce système évite également les arrêts complets de la ligne de production dus à une défaillance unique du convertisseur, prolongeant la durée de vie globale de l'équipement et réduisant les pertes liées aux temps d'arrêt imprévus. Le schéma électrique principal de l'équipement est présenté ci-dessous.
Avantages de l'application
L'utilisation d'un convertisseur de fréquence offre les avantages suivants :
1. Démarrage progressif : La vitesse du pulpeur peut être réglée de 0 à la vitesse nominale, et le temps d'accélération peut être personnalisé selon les besoins du client.
2. Contrôle DCS facile : Il offre une connectivité à la fois numérique et analogique, ce qui rend le contrôle pratique.
3. Faible taux d'harmoniques : Il ne provoque pas de pollution harmonique dans le moteur, réduisant ainsi efficacement la génération de chaleur du moteur et améliorant le facteur de puissance d'entrée.
4. Réduction des temps d'arrêt et des pertes liées à la maintenance, permettant de réaliser d'importantes économies sur les coûts de maintenance.
5. Sens de fonctionnement flexible : En cas de blocage du pulpeur, la fonction de marche arrière permet de l’utiliser. Après quelques secondes de fonctionnement en marche arrière, le pulpeur reprend son fonctionnement normal.