Application des convertisseurs de fréquence haute tension FGI dans les pompes de circulation d'eau des centrales électriques

Les usines d'alumine et les usines d'électrolyse de l'aluminium sont de grandes consommatrices d'électricité, nécessitant d'importantes quantités d'énergie. Dépendre uniquement du réseau électrique national serait coûteux et la production serait limitée en cas de coupures de courant. C'est pourquoi les sites de production d'aluminium disposent généralement de leurs propres centrales électriques. La centrale d'une entreprise comprend trois groupes turbo-alternateurs et quatre chaudières. Chaque turbine est équipée de deux pompes de circulation d'eau, désignées A et B, soit un total de six pompes. En fonctionnement normal, chaque turbine utilise une seule des pompes A ou B, l'autre servant de secours. La stratégie de régulation de la vitesse varie selon les saisons : les moteurs à grande vitesse sont utilisés en été pour répondre aux fortes demandes en eau, tandis que les moteurs à basse vitesse sont utilisés en hiver pour satisfaire les besoins moindres.

Plan de mise en œuvre :

Le convertisseur de fréquence haute tension de la série FD5000 a été choisi par l'entreprise pour sa technologie de contrôle avancée et sa conception à haut rendement énergétique. La série FD5000 utilise une technologie de contrôle vectoriel de pointe, permettant une gestion précise de l'état de fonctionnement du système haute tension, optimisant ainsi son efficacité énergétique et minimisant sa consommation.

Le convertisseur de fréquence haute tension FD5000 permet une commande à distance et locale, améliorant ainsi la sécurité du système et sa flexibilité d'exploitation. Le système de contrôle-commande distribué (DCS) existant surveille l'état de fonctionnement du convertisseur et permet sa commande à distance. De plus, le système offre des fonctions de commande manuelle et automatique locales via des boutons et des opérateurs dédiés. En mode de fonctionnement du FD5000, si un défaut survient au niveau du convertisseur ou de la pompe à eau et provoque le déclenchement du disjoncteur haute tension, le système active automatiquement la pompe de circulation d'eau de secours afin de garantir le fonctionnement sûr du groupe électrogène.

Avantages de l'application :

1. Économies d'énergie et réduction de la consommation : La régulation de vitesse à fréquence variable réduit efficacement la consommation d'énergie du moteur. Cela contribue à diminuer la consommation d'énergie de la centrale, à réduire les coûts de production et à améliorer son rendement énergétique.

2. Contrôle du vide : La fonction de contrôle de vitesse du convertisseur de fréquence permet un réglage plus précis du volume d'eau en circulation afin de répondre aux exigences de contrôle du vide de l'unité dans des conditions de fonctionnement en constante évolution.

3. Sécurité accrue : La régulation flexible de la vitesse permet une meilleure adaptation aux différentes saisons et aux variations de charge, améliorant ainsi la sécurité et la stabilité de l'unité.

4. Solution à la pression du réseau : L'existence d'une centrale électrique en propre peut résoudre certaines des contraintes de production causées par les pénuries d'électricité, réduisant ainsi la dépendance excessive au réseau national et améliorant de ce fait la fiabilité de la centrale.

5. Surveillance à distance : Les convertisseurs de fréquence haute tension sont généralement équipés de systèmes de surveillance à distance avancés, permettant la surveillance et le réglage à distance des moteurs et des systèmes, améliorant ainsi l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance.