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1. Vue d'ensemble
La rouleuse de plaques est un appareil qui utilise des rouleaux de travail pour plier et former des plaques. Il peut former diverses formes telles que des pièces cylindriques, des pièces coniques, etc. Il s'agit d'un équipement de traitement très important. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser des forces hydrauliques, mécaniques et autres forces externes pour entraîner le rouleau de travail à se déplacer et à plier ou plier le matériau en feuille.
En modifiant la rotation et la position des rouleaux de travail de différentes formes, l'usinage de différents types de pièces telles que l'ellipse, l'arc et le cylindre peut être réalisé.
Selon les différentes applications, le type de laminoir à tôles n'est pas le même. Selon le nombre de rouleaux divisés en trois rouleaux, quatre rouleaux. Trois rouleaux sont divisés en machine à enrouler symétrique à trois rouleaux, machine à enrouler à trois bâtons à réglage horizontal vers le bas, machine à enrouler l'arc à réglage vers le bas, enroulement universel à trois rouleaux à rouleau supérieur machine, bobineuse à commande numérique hydraulique, etc.
L'onduleur FGI a été bien utilisé dans l'industrie des bobineuses, en particulier dans la bobineuse à trois rouleaux. Désormais, le convertisseur de fréquence de la série FGIFD300 est appliqué dans la bobineuse à trois rouleaux.
2. introduction de l'équipement
La bobineuse à trois rouleaux comprend principalement un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs, le rouleau supérieur est placé au centre des deux rouleaux inférieurs et l'huile hydraulique dans le vérin hydraulique assure le levage vertical du piston, les deux inférieurs les rouleaux sont entraînés par le moteur principal et l'engrenage final du réducteur entraîne la rotation des deux rouleaux inférieurs, fournissant ainsi un couple à la plaque d'enroulement.
La tôle plate est transmise d'un côté des trois rouleaux de travail de l'enrouleur par l'alimentateur, sous la pression inférieure du rouleau supérieur et la rotation du rouleau inférieur, la tôle est pliée en continu plusieurs fois (la couche intérieure est comprimé, la couche intermédiaire reste inchangée et la tension externe est resserrée), pour obtenir une déformation plastique permanente, puis roulée dans le cylindre, le cône ou une partie de celui-ci requis.
Un ensemble de rouleaux de guidage est ajouté sous le rouleau inférieur pour réduire la distance entre les rouleaux supérieur et inférieur, améliorer la précision des pièces de réception et les performances globales de l'ensemble de la machine.
3 configuration du système
Dans le système de contrôle de la machine à rouler les tôles, l'interface homme-machine + PLC + variateur de fréquence FD300 est utilisé pour entraîner une partie du rouleau inférieur, la translation du rouleau inférieur et la pompe à huile hydraulique. Dans la station intermédiaire, chaque variateur de fréquence FD300 (équipé d'une unité de freinage et d'une résistance de freinage) effectue un contrôle vectoriel de la station intermédiaire et, avec le frein mécanique externe, il peut réaliser un démarrage et un arrêt rapides et précis.
Les utilisateurs doivent uniquement définir les paramètres du produit requis sur l'écran tactile et peuvent faire fonctionner l'équipement via la plate-forme d'exploitation ou le dispositif de télécommande sans fil.
4.avantage d'application
Les pièces motrices de l'appareil sont toutes contrôlées par un variateur de fréquence haute performance FD300, qui assure le travail synchrone et stable de l'ensemble du système, rend le fonctionnement du système plus pratique, réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie de la machine. .
Le variateur de fréquence de la série FD300 adopte un algorithme de contrôle vectoriel avancé, à basse vitesse, peut effectuer une sortie de couple importante, ce qui rend le démarrage et l'arrêt de l'ensemble du système très fluides et précis, peut rendre le système une réponse rapide, améliorant ainsi l'efficacité de l'équipement.
Le variateur de fréquence FD300 dispose de mesures de protection parfaites telles que la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions, la protection contre les sous-tensions et la protection contre les surcharges, qui garantissent le travail sûr et fiable de l'ensemble du système.