L'application du convertisseur de fréquence compact FGI FD200 dans le moulin à jet

Dans le domaine de la production industrielle moderne, le débit d'air Pulverizer, en tant que dispositif de pulvérisation efficace, a été largement appliqué dans plusieurs industries telles que le génie chimique, la médecine et les aliments. Avec le développement continu de la technologie, l'application de convertisseurs de fréquence à basse tension dans les pulvérisateurs de débit d'air a fourni un fort soutien à l'amélioration des performances de l'équipement. Cet article introduira le cas d'application spécifique du convertisseur de fréquence compact FGIFD200 dans les pulvérisateurs de débit d'air.

1.Visiav du système d'usine à jet aérien

Principe de travail

Le moulin à jet à air, ainsi que le séparateur de cyclone, le collecteur de poussière et le ventilateur de brouillon induit, constituent un système de concassage complet. Pendant le fonctionnement, l'air comprimé, après avoir été filtré et séché, est injecté dans la chambre de concassage à grande vitesse à travers des buses spécifiques (comme les buses de Laval). À l'intersection de plusieurs flux d'air à haute pression, le matériau est entré à plusieurs reprises, frotté et cisaillé pour être écrasé. Le matériau concassé, sous la force d'aspiration du ventilateur, se déplace avec le flux d'air ascendant vers la zone de classification. Sous la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences de la taille des particules passent à travers la roue de classification dans le séparateur du cyclone et le collecteur de poussière pour la collecte, tandis que les particules grossières retombent dans la zone d'écrasement pour un écrasement supplémentaire.

Tableau de débit de processus de moulin à jet aérien à usage en laboratoire

Caractéristiques du produit

Classification précise: en utilisant la technologie d'optimisation des champs d'écoulement, la plage de contrôle de la taille des particules est 1-74 μM (le meilleur peut atteindre le niveau de submicron).

Application large: il peut gérer les matériaux avec une dureté MOHS de 1 à 10, et convient particulièrement à la désagromération des poudres ultrafines cohésives.

Conception compacte: le modèle spécifique au laboratoire occupe moins de 2,5 mètres carrés.

2. Configuration électrique du système

Architecture du système de contrôle

Interface humaine-machine: écran tactile couleur de 7 pouces (résolution 800×480).

Contrôle Core: L'APC communique avec l'onduleur via le protocole Modbus RTU.

Système de contrôle de vitesse: Convertisseur de fréquence de la série FD200.

3. Technologies clés du convertisseur de fréquence FD200

Économie d'espace

Structure de style livre (réduisant le volume de 30% par rapport aux concurrents), l'installation du rail à l'appui, l'installation de la paroi latérale, le montage mural et l'installation côte à côte;

Contrôle intelligent

L'algorithme PID intégré permet un contrôle précis.

Protection contre la sécurité

Il a trois protections: la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions et la protection des pertes de phases.

Compatibilité des communications

Prend en charge le protocole industriel de Modbus, facilitant l'intégration du système.

4. Effet d'application

Le taux de défaillance de l'équipement a diminué, entraînant une réduction des coûts de maintenance de l'équipement.

Les besoins en espace d'installation ont été réduits de 45% et le coût de l'armoire électrique a été économisé d'environ 20%.

Par rapport à la méthode de contrôle V / F traditionnel, la précision de contrôle de la vitesse sous contrôle du vecteur est plus élevée.

La précision du contrôle du moteur de pas a été améliorée, améliorant ainsi le taux de qualification du produit.

5.Concexion

L'application réussie de l'onduleur de fréquence compact FGI FD200 dans le système de pulvérisation du flux d'air indique:

Son contrôle de vecteur de haute précision résout efficacement le problème du contrôle de la taille des particules dans le traitement de la poudre ultrafine.

La conception compacte est particulièrement adaptée aux scénarios d'utilisation tels que les laboratoires où les limitations de l'espace sont une préoccupation.