Análisis de casos de aplicación del inversor de frecuencia FGI FD800 en tubería de larga distancia y máquina de cinta

FGI FD800 Engineering Drive El inversor de la serie está diseñado para el mercado de aplicaciones de alta gama, con un sistema de control perfecto, el sistema de control principal utiliza DSP de alta velocidad como núcleo de control, tiene un excelente rendimiento de control de velocidad y torque, tiene una interfaz de usuario y configuración de usuario rica, esquema de diseño modular, admite cuatro sitios de cuatro cuadrantes, admite transmisión multiformemente, configuración flexible de unidad y gabinete. Se puede utilizar en la necesidad de alta capacidad de sobrecarga, alta confiabilidad, ocasiones de operación continua; Especialmente adecuado para metalurgia, maquinaria portuaria, elevación, energía en tierra, petróleo, petroquímico, municipal, químico, energía eléctrica, materiales de construcción, minería, construcción naval, papel, dinamómetro, EPS y otras industrias y todo tipo de equipos grandes.

Los productos de la serie FD800 adoptan el concepto de diseño modular de la corriente principal internacional, que puede proporcionar una unidad de potencia única, unidad de convertidor de frecuencia, unidad de filtro o un gabinete completo, para satisfacer las necesidades de diferentes tipos de usuarios finales, OEM y clientes de integración de sistemas.

Debido a su flexibilidad de configuración, los productos de la serie FD800 también se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes a través de una combinación flexible de módulos para satisfacer las diversas necesidades de control precisas de los clientes.

Introducción a la máquina y la máquina de cinta

Para resolver el problema de la contaminación del polvo causado por el proceso de transmisión física, un tipo especial de transportador de cinta que envuelve materiales sueltos en la formación forzada de cinta tubular para el transporte se llama transportador de tuberías como un equipo de transmisión de materiales.

El principio de transmisión es exactamente el mismo que el del transportador de cinta ordinaria, es decir, la cinta de transmisión se usa como medios de transmisión para transferir la fuerza y ​​los materiales, el soporte de plata giratoria se usa como soporte de la cinta de material de transmisión y el dispositivo de conducción impulsa el tambor a través del cambio de dirección y transmisión del tambor, para que la cinta de la cinta de la cinta de la cinta del tambor y la cinta de la cinta de transporte de la cinta de la cinta de transporte. La diferencia es que el material del transportador de cinta ordinaria se transporta en la cinta que forma una sección plana o canal, mientras que el transportador de la cinta tubular hace que el material se transporte en la cinta formando una sección tubular.

El sistema transportador de cinta tubular de la planta de cocción de acero se puso en producción en 2009. Con una longitud total de 3.6 kilómetros, conecta la planta de coquización con la fábrica principal, y se usa para transportar carbón desde el muelle de carbón crudo en la fábrica principal con el horno de coca colacina para la producción y el uso de cocineros después de descargar el barco, con una capacidad de transmisión calificada de 1200T/h.

El transportador de tuberías de carbón adopta el modo de conducción de conversión de frecuencia de dos colas, potencia del motor 880kW, equipado con un codificador para el control de circuito cerrado. En circunstancias normales, el sistema de control utiliza un convertidor de frecuencia maestro y dos esclavos para conducir el motor correspondiente, y en el estado de falla de un dispositivo, el host se puede cambiar a la máquina de esclavos para realizar el control de un maestro y un esclavo.

El sistema de tuberías y máquinas de cinturón se ha puesto en funcionamiento durante 15 años, hay problemas de envejecimiento del equipo, alta tasa de falla, mantenimiento diario frecuente y las piezas de repuesto convertidor de frecuencia en uso se han suspendido durante mucho tiempo, como el riesgo de producción de producción de falla repentina del equipo. Para garantizar el funcionamiento estable del sistema de transporte de tuberías de carbón, los productos de la serie FD800 se utilizan para actualizar, reemplazar y optimizar la función del sistema de transporte de tuberías de carbón, para lograr equipos de línea de producción estables y confiables.

El convertidor de frecuencia de transmisión de ingeniería FD800 utilizado en este sistema tiene las siguientes características:

(1) El esquema del rectificador de 12 pulsos puede reducir efectivamente la interferencia armónica y las fluctuaciones de voltaje en el proceso de convertir la corriente alterna a la corriente continua. La unidad rectificadora también tiene un búfer CC incorporado.

(2) Excelente rendimiento de control. Proporcione V/F, vector de circuito abierto, vector de circuito cerrado tres modos de control, puede conducir motores sincrónicos y asincrónicos, se puede conectar una unidad de control mediante unidades de transmisión múltiples de fibra óptica, no solo seguras y confiables, ahorros de costos, sino también fácil de lograr aplicaciones multi-transmisión y aplicaciones paralelas.

(3) Unidad de potencia modular. Diseño modular de la unidad de potencia, mejorar la versatilidad del producto; Mejore la eficiencia de producción del producto, mejore el mantenimiento del producto, no necesita un desmontaje e instalación repetidos, en el gabinete para lograr un trabajo de mantenimiento de dispositivos unitarios.

(4) La unidad de potencia es altamente redundante y la unidad de soporte se corta. El gabinete del inversor está compuesto por tres unidades de energía de 500kW. Después de que falla una unidad de potencia, se puede quitar la unidad y el equipo aún puede garantizar el funcionamiento normal de la máquina y reducir el riesgo de apagado repentino del sistema.

(5) Tope instantánea (cruce de bajo voltaje). Cuando la fuente de alimentación principal del usuario tiene una caída de voltaje repentino debido al apagón instantáneo, la alimentación de flash, la conmutación de la red eléctrica, etc., el inversor puede garantizar el funcionamiento normal dentro de un tiempo limitado.

(6) Inicio rápido en coche. En el proceso de rotación libre del motor, no hay necesidad de esperar a que desaparezca la remanencia del motor, no es necesario buscar la frecuencia desde la alta frecuencia, el convertidor de frecuencia comienza desde la frecuencia actual del motor y arrastra el motor para que se ejecute al estado establecido.

(7) Tecnología de compensación de error de retraso digital. El algoritmo de compensación de retraso digital se utiliza para compensar el retraso de fase y amplitud causado por el cálculo del período, lo que obviamente puede mejorar la estabilidad y el rendimiento de control del bucle de control.

(8) Alta confiabilidad. Los dispositivos clave adoptan los dispositivos de larga duración de las marcas internacionales conocidas, y la confiabilidad del sistema está totalmente garantizada desde el nivel del dispositivo. La tecnología de comunicación de fibra óptica se utiliza entre las unidades del sistema para lograr el aislamiento fotoeléctrico, que puede cumplir con los requisitos especiales de transmisión de larga distancia del sitio de ingeniería y garantizar efectivamente la confiabilidad del sistema.

(9) Otras características técnicas. Tecnología de supresión de vibraciones, tecnología de regulación de voltaje de salida automática, función de limitación de corriente automática, etc.
Resumir

La operación exitosa del convertidor de frecuencia de transmisión de ingeniería FGI FD800 en el transporte de carbón de la tubería de la fábrica de acero marca otra aplicación innovadora del convertidor de frecuencia FGI en la industria del acero. El proyecto reemplaza a la perfección el equipo importado original del transportador de carbón de tuberías, y se da cuenta de la actualización del sistema de comunicación desde el protocolo de control de control al protocolo Ethernet/IP, y se da cuenta de la transmisión de larga distancia de un solo transporte de carbón de 3.6 km, rompiendo la nueva longitud de la industria. Tres conjuntos de diseño de host del host de transmisión y control de ingeniería FD800 para garantizar la continuidad de la operación del equipo, mejoran en gran medida la eficiencia de las empresas de hierro y acero. Marca el desarrollo de una nueva productividad de calidad de FGI y la promoción del proceso de localización de equipos de alta gama a un nuevo nivel.