Analyse de cas d'application de l'onduleur de fréquence FGI FD800 dans le tuyau à longue distance et le magnétophone

Drive d'ingénierie FGI FD800 L'onduleur série est conçu pour le marché des applications haut de gamme, avec un système de contrôle parfait, le système de contrôle principal utilise le DSP à haut débit comme noyau de contrôle, a une excellente vitesse et des performances de contrôle du couple, possède une riche interface utilisateur et une configuration, un schéma de conception modulaire, une prise en charge de quatre quadrants, une transmission multi-machine de prise en charge, une configuration flexible de l'unité et de l'armoire. Peut être utilisé dans la nécessité d'une capacité de surcharge élevée, d'une forte fiabilité, d'occasions de fonctionnement continu; Particulièrement adapté à la métallurgie, aux machines portuaires, à la levage, à la puissance du rivage, au pétrole, à la pétrochimie, municipale, chimique, à l'énergie électrique, aux matériaux de construction, à l'exploitation minière, à la construction navale, au papier, au dynamomètre, au EPS et à d'autres industries et à toutes sortes de grands équipements.

Les produits de la série FD800 adoptent le concept international de conception modulaire grand public, qui peut fournir une unité d'alimentation unique, un unité de convertisseur de fréquence, une unité de filtre ou une armoire complète, afin de répondre aux besoins de différents types d'utilisateurs finaux, d'OEM et d'intégration du système.

En raison de sa flexibilité de la configuration, les produits de la série FD800 peuvent également être personnalisés en fonction des besoins spéciaux des clients grâce à une combinaison flexible de modules pour répondre aux différents besoins de contrôle précis des clients.

Introduction de la machine à tuyaux et à ruban

Afin de résoudre le problème de la pollution par la poussière causée par le processus de transmission physique, un type spécial de convoyeur de courroie qui enveloppe les matériaux en vrac dans la formation forcée de ruban tubulaire pour le transport est appelé convoyeur de tuyau comme équipement de transport de matériaux.

Le principe de transmission est exactement le même que celui du convoyeur à courroie ordinaire, c'est-à-dire que le ruban adhésif est utilisé comme support de transfert pour le transfert de la force et des matériaux, le support en argent rotatif est utilisé comme le support du ruban adhésif en matière de transmission, et le dispositif de conduite entraîne le tambour à travers le changement de direction et la transmission du tambour, de sorte que le conveyor se rende sur la frontière entre le tas matériel. La différence est que le matériau de convoyeur à courroie ordinaire est transporté sur le ruban formant une section plate ou auge, tandis que le convoyeur à courroie tubulaire fait le matériau transporté dans le ruban formant une section tubulaire.

Le système de convoyeur à courroie tubulaire de l'usine de coking en acier a été mis en production en 2009. Avec une longueur totale de 3,6 kilomètres, il relie l'usine de coke à l'usine principale et est utilisée pour transporter le charbon de la station de charbon brute dans l'usine principale du four de coke pour la production et l'utilisation après le déchargement du navire, avec une capacité de transmission nominale de 1200T / h.

Le convoyeur de tuyaux de charbon adopte les deux premiers mode de conduite de conversion de fréquence de queue, puissance du moteur 880KW, équipée d'un encodeur pour le contrôle en boucle fermée. Dans des circonstances normales, le système de contrôle utilise un convertisseur de fréquence maître et deux esclaves pour conduire le moteur correspondant, et dans l'état de défaut d'un dispositif, l'hôte peut être passé à la machine d'esclaves pour réaliser le contrôle d'un maître et d'un esclave.

Le système de machine à tuyaux et à courroie est mis en service depuis 15 ans, il y a des problèmes de vieillissement de l'équipement, un taux de défaillance élevé, un entretien quotidien fréquent et les pièces de rechange du convertisseur de fréquence utilisées depuis longtemps, comme le risque de production de ligne de production de défaillance de l'équipement soudain. Afin d'assurer le fonctionnement stable du système de convoyeur de tuyaux de charbon, les produits de la série FD800 sont utilisés pour mettre à jour, remplacer et optimiser la fonction du système de convoyeur de tuyaux de charbon, afin d'obtenir un équipement de ligne de production stable et fiable.

Le convertisseur de fréquence de transmission d'ingénierie FD800 utilisé dans ce système a les caractéristiques suivantes:

(1) Le schéma de redresseur à 12 impulsions peut réduire efficacement les fluctuations de l'interférence et de la tension harmoniques dans le processus de conversion du courant alternatif en courant direct. L'unité de redresseur dispose également d'un tampon CC intégré.

(2) Excellentes performances de contrôle. Fournir V / F, vecteur de boucle ouverte, vecteur de boucle fermée à trois modes de commande, peut conduire des moteurs synchrones et asynchrones, une unité de commande peut être connectée par des unités de transmission multiples à fibre optique, non seulement sûre et fiable, économise de coûts, mais également facile à réaliser des applications multi-transmission et parallèles.

(3) unité de puissance modulaire. Conception modulaire de l'unité d'alimentation, améliorer la polyvalence des produits; Améliorer l'efficacité de la production de produits, améliorer la maintenance des produits, n'avez pas besoin de démontage et d'installation répétés, dans l'armoire pour obtenir des travaux de maintenance des appareils unitaires.

(4) L'unité d'alimentation est hautement redondante et l'unité de support est coupée. L'armoire onduleur est composée de trois unités d'alimentation de 500 kW. Après l'échec d'une unité d'alimentation, l'unité peut être retirée et l'équipement peut toujours assurer le fonctionnement normal de la machine et réduire le risque d'arrêt soudain du système.

(5) arrêt instantané (traversée basse tension). Lorsque l'alimentation principale de l'utilisateur a une chute de tension soudaine en raison d'une panne d'alimentation instantanée, d'une alimentation flash, d'une commutation de réseau électrique, etc., l'onduleur peut assurer un fonctionnement normal dans un temps limité.

(6) Démarrage rapide de la voiture. Dans le processus de rotation libre du moteur, il n'est pas nécessaire d'attendre que la rémanence du moteur disparaît, il n'est pas nécessaire de rechercher la fréquence à la baisse de la fréquence élevée, le convertisseur de fréquence commence à partir de la fréquence actuelle du moteur et traîne le moteur pour fonctionner à l'état défini.

(7) Technologie de compensation d'erreur de retard numérique. L'algorithme de compensation de retard numérique est utilisé pour compenser le retard de phase et d'amplitude causé par le calcul de la période, ce qui peut évidemment améliorer les performances de stabilité et de contrôle de la boucle de contrôle.

(8) Fiabilité élevée. Les appareils clés adoptent les appareils longues des marques bien connues internationales, et la fiabilité du système est entièrement garantie du niveau de l'appareil. La technologie de communication en fibre optique est utilisée entre les unités du système pour atteindre l'isolement photoélectrique, qui peut répondre aux exigences spéciales de transmission à longue distance du site d'ingénierie et garantir efficacement la fiabilité du système.

(9) Autres caractéristiques techniques. Technologie de suppression des vibrations, technologie de régulation automatique de la tension de sortie, fonction de limitation de courant automatique, etc.
Résumer

L'opération réussie du convertisseur de fréquence de conduite en génie FGI FD800 dans le convoyeur de charbon de tuyau de papillon en acier marque une autre application percée du convertisseur de fréquence FGI dans l'industrie sidérurgique. Le projet remplace de manière transparente l'équipement importé d'origine du convoyeur de charbon de tuyau et réalise la mise à niveau du système de communication du protocole ControlNet au protocole Ethernet / IP, et réalise la transmission à longue distance d'un seul convoyeur de charbon de 3,6 km, brisant la nouvelle longueur de l'industrie. Trois ensembles de conception de la conception de l'hôte de commutation en ligne FD800 Engineering Transmission and Control System, pour assurer la continuité du fonctionnement de l'équipement, améliorent considérablement l'efficacité des entreprises en fer et en acier. Il marque le développement d'une nouvelle productivité de la qualité du FGI et la promotion du processus de localisation des équipements haut de gamme à un nouveau niveau.