Su fabricante de variadores estáticos y variadores de media tensión más confiable.
Casos de aplicación de convertidor de frecuencia FD500 en grandes máquinas circulares
1. Introducción al proceso de la máquina de tejer circular
(1) Introducción a la máquina de tejer circular
La máquina de tejer circular (como se muestra en la Figura 1) es un dispositivo que usa hilo de algodón en tela cilíndrica. Se utiliza principalmente para tejer varias telas de punto de pila, telas de camiseta y varias telas estampadas con agujeros, etc. Según la estructura, se pueden clasificar en máquinas circulares de un solo lado y máquinas circulares de doble cara, y se usan ampliamente en la industria textil.
(2) Requisitos tecnológicos
Se requiere que el convertidor de frecuencia tenga una fuerte resistencia ambiental. Dado que el entorno de trabajo en el campo tiene una temperatura alta y las fibras de algodón son propensas a hacer que el ventilador de enfriamiento funcione en un estado atascado y se dañe, o los agujeros de enfriamiento se bloqueen.
Se requiere tener una función de operación de puntos flexible. Los botones de carrera se instalan en muchas partes del equipo, y se requiere que el convertidor de frecuencia responda rápidamente.
En términos de control de velocidad, hay tres velocidades. Uno es la velocidad puntual, que generalmente es de alrededor de 6Hz; El segundo es la velocidad de tejido normal, con la frecuencia máxima que alcanza 70Hz; El tercero es la operación de devolución de baja velocidad, que requiere una frecuencia de alrededor de 20Hz.
Durante la operación del gran telar circular, está estrictamente prohibido que el motor revertir o girar. De lo contrario, las agujas en el lecho de la aguja estarán dobladas o rotas. Para telares circulares grandes con rodamientos monofásicos, esto se puede ignorar. Si la rotación hacia adelante e inversa del sistema depende completamente de la rotación hacia adelante e inversa del motor, por un lado, es necesario poder prohibir la rotación inversa, y por otro lado, es necesario configurar un sistema de frenado de CC para eliminar la rotación.
2. Requisitos en el sitio y planes de puesta en servicio
(1) Requisitos en el sitio
Los requisitos para las funciones de control de los convertidores de frecuencia en la industria de las máquinas circulares grandes son relativamente simples. En general, está controlado por terminales para comenzar y detenerse, o por señales analógicas para establecer la frecuencia, o utilizando múltiples configuraciones de velocidad para establecer la frecuencia. Se requiere que la operación puntual o la operación de baja velocidad deben ser rápidas. Por lo tanto, se requiere que el convertidor de frecuencia pueda generar un gran par de baja frecuencia al controlar el motor a baja frecuencia. En general, en la aplicación de grandes máquinas circulares, el convertidor de frecuencia puede cumplir con los requisitos en modo V/F.
La solución que adoptamos es: Convertidor de frecuencia de la serie FGI FD500 . Poder: 3.7kW y 5.5kW.
3. Parámetros e instrucciones de Ebug
(1) Configuración de parámetros de depuración
P0.1 = 2 Modo VF
P0.2 = 1 Control terminal externo
P0.3 = 3 Señal de voltaje externo para el canal de entrada de frecuencia
P0.17 = 5 Tiempo de aceleración 5 segundos
P0.18 = 0.8 Tiempo de desaceleración 0.8 segundos
P4.01 = 4 Establezca DI2 como el punto de trote delantero
P8.00 = 6 Establecer la frecuencia de trote a 6 Hz
P8.01 = 3.5 Establecer el tiempo de aceleración de Jog a 3.5 segundos
P8.0 = 1.5 Establecer el tiempo de desaceleración de trote a 1.5 segundos
(2) precauciones de depuración:
Primero, realice una prueba de ejecución para confirmar la dirección del motor.
Con respecto a la vibración y la respuesta lenta durante la ejecución de la prueba, el tiempo de aceleración y desaceleración para la ejecución de la prueba debe ajustarse de acuerdo con los requisitos.
El par de baja frecuencia se puede mejorar ajustando el portador y el impulso de torque.
Si el conducto de aire está obstruido con fibras de algodón y el ventilador funciona continuamente, causará una mala disipación de calor del convertidor de frecuencia. Esta situación ocurre con frecuencia. Actualmente, la mayoría de los convertidores de frecuencia simplemente omiten la alarma de calor y continúan utilizando después de quitar manualmente las fibras de algodón del conducto de aire.
