Aplicación del inversor de frecuencia de bajo voltaje de la serie FGI FD300 en máquinas de fundición a presión

1. Introducción

En la industria de la fundición a presión, el consumo de energía representa la mayor parte de su costo de producción, y la máquina de fundición a presión, conocida como el tigre eléctrico, es uno de los equipos que más energía consume en la fábrica. Por lo tanto, reducir el consumo de energía de la máquina de fundición a presión se ha convertido en una forma eficaz de reducir los costos de la industria y mejorar la competitividad de los productos.

2. Perfil de la industria

Actualmente, la gran mayoría de las máquinas de fundición a presión son de transmisión hidráulica, y la potencia del sistema de transmisión hidráulica es proporcionada por la bomba de aceite accionada por motor. Durante los cambios en el ciclo de fundición a presión, el caudal y la presión requeridos por la máquina varían según el proceso, y las válvulas de caudal y de presión deben ajustarse para cada proceso. Cuando la carga varía considerablemente, dado que la bomba cuantitativa no puede ajustar la potencia de salida, el exceso de energía se consume en el deflector, provocando fugas de aceite y un aumento de la temperatura del aceite, lo que agrava el desgaste de diversas válvulas, provocando una temperatura excesiva del aceite, un ruido excesivo del motor y una reducción de la vida útil mecánica. Normalmente, cuando la capacidad del motor supera con creces las necesidades reales, se produce un fenómeno de "gran consumo de energía", lo que resulta en un gran desperdicio de energía eléctrica. Por lo tanto, es fundamental promover la aplicación de convertidores de frecuencia en las máquinas de fundición a presión para reducir el desperdicio de energía.

3. Desventaja

El sistema de cierre, desmoldeo y apertura de moldes de las máquinas de fundición a presión requiere baja presión de aceite y un tiempo reducido. La presión de aceite requerida por los sistemas de inyección, mantenimiento de presión y refrigeración es mayor y el tiempo es mayor, generalmente entre el 40 % y el 60 % del ciclo de trabajo. La duración de cada etapa depende de la pieza de trabajo. La duración del periodo intermitente también depende del procesamiento de la pieza, y en ocasiones puede evitarse. Si el tornillo de inyección se acciona con un motor de aceite líquido, la presión de aceite del sistema será mayor durante la inyección. El peso de la pieza procesada por la máquina de fundición a presión varía desde decenas de gramos hasta decenas de miles de gramos. Por lo tanto, las máquinas de fundición a presión se dividen en pequeñas, medianas y grandes. El tiempo de ciclo varía para procesar decenas de gramos de piezas pequeñas y varios kilogramos de piezas grandes. Es decir, para una misma máquina de fundición a presión, las materias primas para procesar la pieza son diferentes, y la presión y el tiempo requeridos en cada etapa del proceso también deben variar.

4. Ventajas de utilizar el inversor de frecuencia de bajo voltaje de la serie FGI FD300

Después de la transformación, el inversor de frecuencia de bajo voltaje de la serie FD300 ajusta automáticamente la velocidad del motor de acuerdo con el flujo de presión requerido por la máquina de fundición a presión, y el efecto de ahorro de energía es obvio, mejorando el factor de potencia de la red eléctrica y reduciendo la pérdida de potencia reactiva.

El arranque suave del inversor de frecuencia de bajo voltaje de la serie FD300 reduce el impacto en la red eléctrica, prolonga la vida útil del equipo de suministro de energía y juega un papel en el aumento de la capacidad del transformador, aliviando la presión del aumento de la capacidad.

A medida que se reduce la velocidad del motor, también se reduce el desgaste de la bomba de aceite, se reduce el ruido, se reduce el costo de mantenimiento y se extiende la vida útil.