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1.Introdução
Para a indústria de fundição, o consumo de energia é a parte principal do seu custo de produção, e a máquina de fundição de matriz é um dos principais equipamentos de consumo de energia da fábrica de produtos, conhecida como Tiger Electric. Portanto, reduzir o consumo de energia da máquina de fundição de matriz se tornou uma maneira eficaz de reduzir o custo da indústria de fundição e melhorar a competitividade dos produtos.
2. Perfil da indústria
Atualmente, a grande maioria das máquinas de fundição pertence a máquinas de fundição de transmissão hidráulica, e a energia no sistema de transmissão hidráulica é fornecida pela bomba de óleo acionada por motor. No processo de alterações do ciclo de fundição de matriz, o fluxo e a pressão exigidos pela máquina de fundição de matriz sob diferentes processos são diferentes, e a válvula de fluxo e a válvula de pressão devem ser usadas para ajustar o fluxo e a pressão diferentes exigidos por diferentes processos. E quando a troca de carga é relativamente grande, porque a bomba quantitativa não pode ajustar a potência de saída, portanto, o excesso de energia só pode ser consumido no defletor, vazamento de óleo, aumento da temperatura do óleo, mas também agravam o desgaste de várias válvulas e porque a temperatura do óleo é muito alta, o ruído do motor é muito grande e a vida mecânica é reduzida. E geralmente no design da capacidade do motor é muito maior que a necessidade real, há um fenômeno de "carro de cavalo grande", resultando em muito desperdício de energia elétrica. Portanto, é de grande importância promover a aplicação do conversor de frequência na máquina de fundição para reduzir o desperdício de energia.
3.Drawback
Fechamento e liberação de moldes da máquina de fundição de fundição, o sistema de abertura do molde requer baixa pressão do óleo e curto tempo; A pressão do óleo exigida pela injeção, retenção de pressão e sistema de resfriamento é maior e o tempo é maior, geralmente 40% a 60% de um ciclo de trabalho. O período de tempo de cada estágio está relacionado à peça de trabalho; A duração do período intermitente também está relacionada ao processamento da peça de trabalho e, às vezes, o período intermitente pode ser evitado. Se o parafuso de injeção for acionado por um motor de óleo líquido, a pressão do óleo do sistema será maior durante a injeção. O peso da peça de trabalho processado pela máquina de fundição varia de dezenas de gramas a dezenas de milhares de gramas. Portanto, a máquina de fundição de matriz é dividida em pequeno e médio e grande, processando dezenas de gramas de pequena peça de trabalho e processando vários quilos de peça de trabalho grande que um tempo de ciclo não é o mesmo, ou seja, para o mesmo dado de fundição, as matérias-primas para o processamento da peça de trabalho são diferentes, o tempo e o tempo exigidos em cada estágio do processo também precisam mudar.
4.Vantagens de uso da série FGI FD300 Inverter de baixa tensão de tensão
Após a transformação, Inversor de frequência de baixa tensão da série FD300 Ajusta automaticamente a velocidade do motor de acordo com o fluxo de pressão exigido pela máquina de fundição de matriz, e o efeito de economia de energia é óbvio, melhorando o fator de potência da grade de energia e reduzindo a perda de energia reativa.
O início suave do inversor de frequência de baixa tensão da série FD300 reduz o impacto na rede de energia, prolonga a vida útil do equipamento de fonte de alimentação e desempenha um papel no aumento da capacidade do transformador, aliviando a pressão do aumento da capacidade.
À medida que a velocidade do motor é reduzida, o desgaste da bomba de óleo também é reduzido, o ruído é reduzido, o custo de manutenção é reduzido e a vida útil do serviço é prolongada.