Aplicación de convertidores de frecuencia de alto voltaje FGI en el ablandamiento del estañado

En el proceso continuo de galvanoplastia de tiras de estaño, el reflujo es un proceso importante, que generalmente se divide en reflujo por inducción de alta frecuencia, reflujo por resistencia a frecuencia industrial, reflujo combinado de resistencia a frecuencia industrial e inducción de alta frecuencia, y reflujo por resistencia de frecuencia variable.

La fusión por inducción de alta frecuencia utiliza calentamiento por inducción de alta frecuencia para fundir tiras de acero, pero sus desventajas incluyen altos costos de inversión y susceptibilidad a daños en los componentes de alta frecuencia. La fusión por resistencia a frecuencia industrial utiliza un transformador trifásico a monofásico para obtener energía de CA monofásica, lo que fácilmente genera problemas como desequilibrio de corriente en la red, contaminación de la red, altas pérdidas en los equipos, bajo factor de potencia y alto contenido armónico. Sin embargo, el uso de una fuente de alimentación de fusión por resistencia de frecuencia variable puede resolver eficazmente estos problemas, y al cambiar la frecuencia de la fuente de alimentación (por encima de 50 Hz), puede eliminar eficazmente los defectos de veta de madera en las planchas estañadas de bajo peso. Por lo tanto, la fusión por resistencia de frecuencia variable se utiliza ampliamente en las líneas de producción de estañado electrolítico.

Plan de implementación

En función de las condiciones de funcionamiento del usuario, se proporciona un sistema de alimentación con fusibles flexibles de alta potencia, alta eficiencia y ahorro energético, basado en tecnología de conversión de frecuencia de alta tensión. Este sistema incluye un armario de distribución de potencia y un armario de control. El armario de distribución de potencia contiene unidades de potencia trifásicas, y el armario de control contiene un controlador conectado al armario de entrada de línea, al armario de distribución de potencia y al armario de salida de línea.

Mediante un método automático uno a uno, se garantiza que la frecuencia de la alimentación se cambie automáticamente cuando falla el convertidor de frecuencia, evitando así la interrupción del suministro eléctrico. Esto también evita la parada de toda la línea de producción debido a un único punto de fallo del convertidor de frecuencia, prolonga la vida útil del equipo y reduce las pérdidas por paradas no planificadas.