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La unidad de voltaje medio de gran capacidad FGI ha puesto en funcionamiento con éxito el proyecto de renovación de la bomba de agua de alimentación de la planta de energía
Las bombas de agua de alimentación eléctrica juegan un papel crucial para garantizar el suministro de agua eficiente y estable a las calderas en las centrales térmicas y son un vínculo clave para el funcionamiento estable de las centrales eléctricas. En la actualidad, el método de regulación de velocidad de los acoplamientos hidráulicos adoptados por la mayoría de las bombas de agua de alimentación eléctrica en las centrales térmicas tiene problemas como la alta tasa de consumo de energía, la eficiencia de la regulación de baja velocidad y el arrebato severo de agua. La tecnología de accionamiento de voltaje medio es un método de regulación de velocidad de CA de ahorro de energía y eficiente. Si se usa la unidad de voltaje medio para transformar la unidad de la bomba de agua de alimentación eléctrica, mejorará en gran medida el rendimiento de la regulación de la velocidad, la eficiencia de ahorro de energía y mejorará significativamente la seguridad y la economía de la operación de la unidad.
Recientemente, el 11.5MW accionamiento de voltaje medio ¡Para las bombas de agua de alimentación desarrolladas por FGI pasó con éxito la aceptación de la operación continua de 168 horas! Esto marca que el equipo ha resistido las rigurosas pruebas en aspectos clave de rendimiento, como la estabilidad y la confiabilidad, agregando un fuerte apoyo para soluciones eficientes y de ahorro de energía en el campo industrial.
2. Descripción general del proyecto
Una cierta planta de energía en Mongolia interna ha puesto en funcionamiento 4*660MW unidades generadoras a gran escala. La transformación de bombas de agua eléctrica de alta presión y alta potencia en esta planta de energía se ha convertido en otro proyecto importante de la transformación de FGI.
Cada unidad de esta planta de energía está equipada con 3 bombas eléctricas de agua de alimentación, y la capacidad de cada bomba de agua de alimentación es del 35%. Durante el funcionamiento normal, las bombas de agua de alimentación se activan según la carga de la unidad. A plena carga, las tres bombas de agua de alimentación funcionan simultáneamente. Este proyecto de renovación incluye agregar convertidores de frecuencia de alto voltaje a las bombas de agua de alimentación, así como la construcción de la infraestructura y la distribución de energía del edificio. Antes de la renovación, las bombas de agua de alimentación estaban reguladas a la velocidad a través de un acoplamiento hidráulico. Según la tasa de carga real de las unidades en la planta, existe un potencial significativo para el ahorro de energía para las bombas de agua de alimentación. Para reducir el consumo de energía de la planta y ahorrar energía, se agregaron convertidores de frecuencia a las bombas de agua de alimentación A y C, mientras que no se eliminó el acoplamiento hidráulico original. El acoplamiento hidráulico se abrió completamente durante el funcionamiento normal, y el flujo de agua fue controlado por el convertidor de frecuencia, reduciendo aún más el consumo de energía de la planta.
La configuración de la unidad es la siguiente: la caldera de una sola unidad es un recalentamiento intermedio primario supercrítico, combustión circular de cuatro esquinas, caldera de corriente continua diseñada y fabricada por Harbin Boiler Works, con una eficiencia del 92.71% en condiciones de trabajo nominal. La turbina de vapor es un recalentamiento intermedio de una sola etapa, turbina de vapor de doble cilindro de doble cilindro de doble cilindro, turbina de vapor de condensación directa, diseñada y fabricada por Harbin Steam Turbine Works. El generador es un generador de turbina de vapor Syin-Pole de AC Stein Pole QFSN2-660-2 producido por la turbina de vapor sincrónica de vapor producido por Harbin Electric Machinery Factory. Adopta el método de enfriamiento de hidrógeno-hidrógeno de agua, con un voltaje nominal del estator de 20kV, una corriente nominal de 21170a y una capacidad nominal de 733.33mVA.
El sistema consiste en una bomba previa, un motor eléctrico, un acoplamiento hidráulico (incluido el circuito de aceite de trabajo y las partes del circuito de aceite lubricante) y una bomba de agua de alimentación. Según los cambios de carga de la unidad, el sistema ajusta el volumen de suministro de agua de la bomba de agua de alimentación a través del acoplamiento hidráulico para cumplir con los requisitos de volumen de suministro de agua del sistema de producción de calderas.
3. Plan de transformación del sistema
Enfrentando sistemas complejos y renovaciones de alta dificultad, FGI realizó investigaciones detalladas en el sitio. Combinando años de rica experiencia en aplicaciones de plantas de energía, tenía múltiples intercambios en el sitio y comunicaciones técnicas con los usuarios. Finalmente, confirmó una solución de renovación que estaba en línea con la situación real en el sitio. Al mismo tiempo, proporcionó soporte técnico completo durante todo el proceso y se mantuvo en el sitio del usuario para completar toda la renovación de conversión de frecuencia del sistema.
No es necesario eliminar los acoplamientos hidráulicos existentes en la planta de energía. Se conservan todas las funciones de los acoplamientos hidráulicos existentes. La posición del tubo de cuchara de acoplamiento hidráulico se fija en el grado de apertura máximo, y la velocidad de la bomba de agua de alimentación está regulada por el convertidor de frecuencia de alto voltaje configurado para el motor.
La bomba de aceite de trabajo y la bomba de aceite auxiliar del acoplamiento hidráulico permanecen sin cambios. Se agrega una bomba de aceite de respaldo y se conecta en paralelo a la bomba de aceite auxiliar existente. Se combina con un motor con la misma potencia que el motor de la bomba de aceite auxiliar existente. Se usa una bomba de aceite auxiliar y la otra está en espera. Comienzan y se detienen de acuerdo con las condiciones originales de juicio lógico y logran entrelazamiento entre las bombas nuevas y viejas.
4. Efecto de reforestación
La bomba de agua de alimentación de cada unidad funciona durante aproximadamente 7,500 horas durante todo el año. Se registró el tiempo actual y de funcionamiento de la bomba de agua de alimentación en varias condiciones de carga de la unidad. Se comparó el consumo de energía de las bombas de agua de alimentación eléctrica A y C antes y después de la transformación de conversión de frecuencia. El consumo anual de energía a la frecuencia de energía fue de aproximadamente 130 millones de kWh, mientras que el consumo anual de energía después de la transformación fue de 112 millones de kWh. La energía total ahorrada fue de aproximadamente 17 millones de kWh, con una tasa de ahorro de energía de más del 13%. El ahorro anual de costos del convertidor de frecuencia de la bomba de agua de alimentación fue de aproximadamente 7 millones de yuanes. Después de la transformación de la conversión de frecuencia de la bomba de agua de alimentación, el efecto de ahorro de energía fue obvio, y el rendimiento de la regulación de la velocidad fue excelente, aportando importantes beneficios económicos a la central eléctrica y recibiendo elogios unánimes de los usuarios.
Se realizó una gran cantidad de pruebas en los aspectos de control y confiabilidad en el sitio. En última instancia, se demostró que el sistema aún podría mantener el modo de espera original después de la transformación y no afectaba la confiabilidad del sistema de agua de alimentación. No se activaron riesgos potenciales causados por la transformación, y el proyecto se completó con éxito.
5. Supe arriba
Rendimiento en la transformación de conversión de frecuencia de las bombas de agua de alimentación de la planta de energía y enriqueció su experiencia en el proyecto. El notable efecto de ahorro de energía, el rendimiento estable y confiable del producto, y la solución perfecta son las fuerzas impulsoras detrás de la implementación exitosa de la transformación, proporcionando un nuevo enfoque de ahorro de energía para las empresas de energía doméstica para ahorrar energía y reducir el consumo. El usuario elogió al gran elogio las capacidades integrales de FGI en las renovaciones de la conducción de voltaje mediano y el sistema de ingeniería refrigerada por aire, confirmando una vez más la fuerte fuerza técnica de FGI como una empresa líder de conversión de frecuencia nacional.
