O acionamento de tensão média de grande capacidade de grande capacidade do FGI colocou com êxito em operação o projeto de renovação da bomba de água de alimentação de alimentação

As bombas de água de alimentação elétrica desempenham um papel crucial para garantir o suprimento de água eficiente e estável para as caldeiras nas usinas termelétricas e são um link -chave para a operação estável das usinas de energia. Atualmente, o método de regulação da velocidade de acoplamentos hidráulicos adotados pela maioria das bombas elétricas de água de alimentação em usinas termelétricas tem problemas como alta taxa de consumo de energia, eficiência da regulação de baixa velocidade e arrebatamento grave de água. A tecnologia de acionamento de tensão média é um método de regulação de velocidade CA eficiente e economia de energia. Se a unidade de tensão média for usada para transformar a unidade de bomba de água de alimentação elétrica, ele melhorará bastante o desempenho da regulação da velocidade, a eficiência de economia de energia e aumentará significativamente a segurança e a economia da operação da unidade.

Recentemente, os 11,5mw unidade de tensão média  Para bombas de água de alimentação desenvolvidas pela FGI, passou com sucesso a aceitação da operação contínua de 168 horas! Isso marca que o equipamento resistiu aos testes rigorosos em aspectos-chave de desempenho, como estabilidade e confiabilidade, adicionando forte suporte para soluções eficientes e de economia de energia no campo industrial.

2. Visão geral do projeto

Uma certa usina na Mongólia interna colocou na operação 4*660MW unidades geradoras em larga escala. A transformação de bombas de água elétrica de alta pressão e alta potência nesta usina tornou-se outro projeto importante da transformação do FGI.

Cada unidade desta usina é equipada com 3 bombas elétricas de água de alimentação e a capacidade de cada bomba de água de alimentação é de 35%. Durante a operação normal, as bombas de água de alimentação são ativadas de acordo com a carga da unidade. Em carga total, todas as três bombas de água de alimentação operam simultaneamente. Este projeto de renovação inclui a adição de conversores de frequência de alta tensão às bombas de água de alimentação, bem como a construção da infraestrutura e distribuição de energia do edifício. Antes da reforma, as bombas de água de alimentação eram reguladas por velocidade através de um acoplamento hidráulico. Com base na taxa de carga real das unidades na planta, há um potencial significativo para economia de energia para as bombas de água de alimentação. Para reduzir o consumo de energia da planta e economizar energia, foram adicionados conversores de frequência às bombas de água de alimentação A e C, enquanto o acoplamento hidráulico original não foi removido. O acoplamento hidráulico foi totalmente aberto durante a operação normal e o fluxo de água foi controlado pelo conversor de frequência, reduzindo ainda mais o consumo de energia da planta.

A configuração da unidade é a seguinte: A caldeira de uma única unidade é um reaquecimento intermediário primário supercrítico, combustão circular de quatro cantos, caldeira direta de corrente projetada e fabricada pela Harbin Boiler Works, com uma eficiência de 92,71% em condições de trabalho nominal. A turbina a vapor é um reaquecimento intermediário de estágio único, turbina a vapor de duplo exausta, de cilindro duplo e resfriado direto, projetado e fabricado pela Harbin Steam Turbine Works. O gerador é um gerador de turbina a vapor síncrono de tridimension qfsn2-660-2, de três fases, produzido pela fábrica de máquinas elétricas de harbin. Adota o método de resfriamento de hidrogênio-hidrogênio a água, com uma tensão classificada por 20KV, uma corrente nominal de 21170A e uma capacidade nominal de 733,33mva.

O sistema consiste em um motor pré-bomba, um motor elétrico, um acoplamento hidráulico (incluindo o circuito de óleo de trabalho e peças de circuito de óleo lubrificante) e uma bomba de água de alimentação. De acordo com as alterações de carga da unidade, o sistema ajusta o volume de abastecimento de água da bomba de água de alimentação através do acoplamento hidráulico para atender aos requisitos de volume de abastecimento de água do sistema de produção da caldeira.

3. Plano de transformação do sistema

Enfrentando sistemas complexos e reformas de alta faculdade, a FGI conduziu investigações detalhadas no local. Combinando anos de rica experiência em aplicações de usina de energia, teve várias trocas no local e comunicações técnicas com os usuários. Eventualmente, confirmou uma solução de renovação que estava alinhada com a situação real no local. Ao mesmo tempo, forneceu suporte técnico completo durante todo o processo e permaneceu no site do usuário para concluir toda a reforma de conversão de frequência do sistema.

Os acoplamentos hidráulicos existentes na usina não precisam ser removidos. Todas as funções dos acoplamentos hidráulicos existentes são retidos. A posição do tubo de colher do acoplamento hidráulico é fixado no grau máximo de abertura e a velocidade da bomba de água de alimentação é regulada pelo conversor de frequência de alta tensão configurado para o motor.

A bomba de óleo em funcionamento e a bomba de óleo auxiliar do acoplamento hidráulico permanecem inalteradas. Uma bomba de óleo de backup é adicionada e conectada em paralelo à bomba de óleo auxiliar existente. É combinado com um motor com a mesma potência que o motor da bomba de óleo auxiliar existente. Uma bomba de óleo auxiliar está em uso e a outra está em espera. Eles começam e param de acordo com as condições originais do julgamento lógico e alcançam o intertravamento entre as bombas novas e antigas.

4. Efeito de reflorestamento

A bomba de água de alimentação de cada unidade opera por aproximadamente 7.500 horas ao longo do ano. Foi registrado o tempo atual e de operação da bomba de água de alimentação sob várias condições de carga da unidade. O consumo de energia das bombas de água de alimentação elétrica A e C antes e depois da transformação da conversão de frequência foi comparado. O consumo anual de energia na frequência de energia foi de cerca de 130 milhões de kWh, enquanto o consumo anual de energia após a transformação foi de 112 milhões de kWh. A energia total economizada foi de aproximadamente 17 milhões de kWh, com uma taxa de economia de energia superior a 13%. A economia anual de custos do conversor de frequência da bomba de água de alimentação foi de cerca de 7 milhões de yuans. Após a transformação da conversão de frequência da bomba de água de alimentação, o efeito de economia de energia foi óbvio e o desempenho da regulação da velocidade foi excelente, trazendo benefícios econômicos significativos à usina e recebendo elogios unânimes dos usuários.

Um grande número de testes foi realizado nos aspectos de controle e confiabilidade no local. Em última análise, ficou provado que o sistema ainda poderia manter o modo de espera original após a transformação e não afetou a confiabilidade do sistema de água de alimentação. Nenhum risco potencial causado pela transformação foi acionado e o projeto foi concluído com sucesso.

5.Sum up

Desempenho na transformação de conversão de frequência das bombas de água de alimentação da usina e enriqueceu sua experiência no projeto. O notável efeito de economia de energia, desempenho estável e confiável do produto e solução perfeita são as forças motrizes por trás da implementação bem-sucedida da transformação, fornecendo uma nova abordagem de economia de energia para as empresas de energia doméstica para economizar energia e reduzir o consumo. O usuário elogiou os recursos abrangentes do FGI em reformas de acionamento de tensão e engenharia refrigeradas a ar refrigeradas, mais uma vez confirmando a forte força técnica do FGI como uma empresa líder de conversão de frequência doméstica.