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Application du variateur moyenne tension série FGI FD5000S dans la machine de perçage de tubes en acier
La machine de perçage de tubes en acier est une sorte d&39;équipement qui place le tube en acier solide dans le four après un chauffage à haute température et le retire, compactant le tube en acier dans des conditions de haute température et faisant tourner le tube en acier à grande vitesse après la perforation. Le perforateur joue un rôle clé dans la production de tubes en acier, dans laquelle l&39;efficacité de fonctionnement et la précision de fonctionnement du moteur de l&39;équipement sont cruciales pour la qualité des tubes en acier. L&39;onduleur de fréquence FGI a une application mature dans la poinçonneuse, ce qui améliore efficacement les performances de la poinçonneuse et obtient de meilleurs résultats de production. Ensuite, nous introduisons l’application de
Variateur de tension moyenne série FGI FD5000S
dans une machine de perçage de tubes en acier sur site dans l&39;est de la Chine.
1. Introduction au processus
La machine de perçage de tubes en acier grâce à la rotation et à l&39;extrusion du rouleau, de sorte que l&39;ébauche de tube solide est perforée pour former un tube creux. Dans ce processus, la vitesse du rouleau doit être ajustée de manière flexible en fonction de facteurs tels que la qualité et la taille des billettes de tube.
La poinçonneuse de tubes en acier dans le processus de travail, doit ajuster la vitesse du rouleau en fonction des différents matériaux et spécifications des tubes en acier. Par exemple, pour les tubes en acier à parois plus épaisses, une vitesse inférieure est nécessaire pour garantir la qualité de la perforation et la stabilité de l&39;équipement ; pour les tubes en acier à parois minces, la vitesse peut être augmentée de manière appropriée pour améliorer l&39;efficacité de la production. Cela nécessite une large plage de vitesse et une haute précision du moteur, et le variateur moyenne tension de la série FFGI FD5000S peut bien répondre à cette demande.
2. Configuration du système
Plusieurs variateurs de moyenne tension de la série FGI FD5000S ont été utilisés dans le moteur principal, le moteur du chariot à tige de poussée et la machine de rétrécissement des tubes en acier d&39;une machine de perçage de tubes en acier de site dans l&39;est de la Chine. PLC selon le plan de production et les exigences du processus pour le contrôle et la surveillance à distance de l&39;onduleur, personnel de maintenance pratique pour localiser et dépanner rapidement, pour réaliser une production automatisée.
3. Avantages de l&39;application
Lorsque l&39;équipement est en charge légère ou en état de veille, l&39;onduleur réduit la consommation d&39;énergie en réduisant la vitesse. Selon les statistiques des cas d&39;application réels, après avoir utilisé le variateur moyenne tension de la série FGI FD5000S, des économies d&39;énergie peuvent être réalisées d&39;environ 15 à 30 %.
Le réglage rapide de la vitesse du moteur est réalisé, le temps de réglage de l&39;équipement est réduit et la vitesse du rouleau peut être rapidement ajustée à la valeur appropriée lorsque les spécifications du tube en acier doivent être remplacées, améliorant ainsi l&39;efficacité de la production.
Le contrôle précis de la vitesse du moteur améliore la qualité de perforation, réduit efficacement le taux de rebut et améliore l&39;efficacité de la production. Dans le même temps, le contrôle précis du champ magnétique et du couple du moteur garantit que le couple de sortie plus important peut être maintenu même à faible vitesse et répond pleinement aux exigences de diverses conditions de travail lors du démarrage et du fonctionnement du poinçon.
Avec des fonctions de protection contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, les surcharges et autres ; lorsque le perforateur est anormal, des mesures de protection peuvent être prises à temps pour éviter d&39;endommager le moteur et d&39;autres équipements en raison d&39;une surintensité, d&39;une surchauffe et d&39;autres raisons, prolongeant ainsi la durée de vie de l&39;équipement et réduisant les coûts de maintenance.
