Ваш самый надежный производитель приводов среднего напряжения и генераторов статической переменной мощности.
Машина для прокалывания стальных труб представляет собой оборудование, которое помещает сплошную стальную трубу в печь после высокотемпературного нагрева и вынимает ее оттуда, уплотняя стальную трубу в условиях высокой температуры и вращая стальную трубу на высокой скорости после перфорации. Перфоратор играет ключевую роль в производстве стальных труб, где эффективность работы и точность работы двигателя оборудования имеют решающее значение для качества стальных труб. Частотный преобразователь FGI нашел широкое применение в пробивных прессах, эффективно повышая производительность пробивных прессов и достигая лучших результатов производства. Далее мы представляем приложение
Привод среднего напряжения серии FGI FD5000S
на установке для прокалывания стальных труб в Восточном Китае.
1.Введение в процесс
Машина для прокалывания стальных труб посредством вращения и экструзии валков перфорирует сплошную трубную заготовку, образуя полую трубу. В этом процессе скорость вращения валков необходимо гибко регулировать в зависимости от таких факторов, как качество и размер трубной заготовки.
В процессе работы машины для пробивки стальных труб необходимо регулировать скорость вращения валков в соответствии с различными материалами стальных труб и техническими характеристиками. Например, для стальных труб с более толстыми стенками требуется более низкая скорость, чтобы обеспечить качество перфорации и устойчивость оборудования; для тонкостенных стальных труб скорость может быть соответствующим образом увеличена для повышения эффективности производства. Для этого требуется широкий диапазон скоростей и высокая точность двигателя, и средневольтный привод серии FFGI FD5000S вполне может удовлетворить этот спрос.
2.Конфигурация системы
Несколько приводов среднего напряжения серии FGI FD5000S использовались в главном двигателе, двигателе тележки толкателя и машине для усадки стальных труб на прошивном станке для стальных труб на стройплощадке в Восточном Китае. ПЛК в соответствии с производственным планом и требованиями процесса для дистанционного управления и мониторинга инвертора, удобный для обслуживающего персонала, чтобы быстро находить и устранять неполадки, чтобы достичь автоматизированного производства.
3.Преимущества применения
Когда оборудование находится в режиме малой нагрузки или ожидания, инвертор снижает потребление энергии за счет снижения скорости. Согласно статистике реальных случаев применения, после использования средневольтного привода серии FGI FD5000S экономия электроэнергии может быть достигнута примерно на 15–30%.
Реализована быстрая регулировка скорости двигателя, сокращено время настройки оборудования, а скорость валков можно быстро отрегулировать до необходимого значения, когда необходимо заменить стальные трубы, что повышает эффективность производства.
Точный контроль скорости двигателя улучшает качество перфорации, эффективно снижает процент брака и повышает эффективность производства. В то же время точное управление магнитным полем и крутящим моментом двигателя гарантирует поддержание большего выходного крутящего момента даже на низкой скорости и полностью соответствует требованиям различных рабочих условий при запуске и эксплуатации перфоратора.
Благодаря функциям защиты от перегрузки по току, перенапряжения, пониженного напряжения, перегрузки и другим; в случае неисправности перфоратора можно своевременно принять защитные меры, чтобы избежать повреждения двигателя и другого оборудования из-за перегрузки по току, перегрева и других причин, продлевая срок службы оборудования и сокращая расходы на техническое обслуживание.