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1. Vue d'ensemble
L’injection d’eau est une mesure puissante pour maintenir une production efficace et stable à moyen terme. Le procédé consiste à restaurer ou même à augmenter la pression de formation à l'aide d'une injection d'eau, de sorte que la pression du fluide de formation soit supérieure à la pression statique du liquide dans le puits de forage, de manière à atteindre l'objectif de production de pétrole et de gaz. Parce que l'injection d'eau de chaque bloc de champ pétrolifère s'ajuste souvent au changement des conditions d'exploitation minière, l'injection d'eau de champ pétrolifère utilise généralement une pompe à piston, principalement en ajustant le retour de la pompe, de manière traditionnelle, afin de répondre à la demande, la plupart du débit nominal de la station d'injection et l'inadéquation du débit réel (le débit nominal général est supérieur au débit réel) et la vitesse nominale du moteur de la pompe d'injection reste fondamentalement inchangée, ce qui fait que le piston, le noyau de valve, le remplissage, les accessoires de valve combinée pendant une longue période, diverses pièces s'usent et la fréquence des dommages est très élevée, le processus de fonctionnement global est complexe, une intensité de travail élevée entraîne des inconvénients pour la production. De plus, la plupart des moteurs de pompes à injection utilisés dans les champs pétrolifères sont des moteurs de grande puissance, qui fonctionnent pendant une longue période dans un état de consommation d'énergie élevée. C'est une mesure d'économie d'énergie très efficace pour ajuster la vitesse variable du moteur de la pompe d'injection du champ pétrolifère et réaliser le contrôle variable de l'eau de la pompe d'injection.
2. Plans de mise en œuvre
Cette charge est opposée à une pompe à piston alternatif à grand débit. La structure de la pompe à piston adopte des pistons opposés des deux côtés et cinq pistons sont répartis d'un côté. Des canalisations doubles injectent de l'eau dans le sous-sol pour supprimer les canalisations de sortie respectives afin d'atteindre le taux d'utilisation de l'équipement. Avant de commencer, ouvrez d'abord la vanne de circulation, réduisez la pression de l'eau pour réduire le courant de démarrage, puis attendez que la pompe fonctionne à pleine vitesse, puis fermez la vanne de circulation, la pression de la canalisation de sortie entraîne l'ouverture du clapet anti-retour de sortie. , la pression monte jusqu'à la pression requise, l'eau pénètre dans le sous-sol sur plusieurs milliers de mètres.
Schéma de contrôle de transformation de conversion de fréquence
Figue. 3-3 Boucle principale de modification du système
Le circuit principal est illustré à la figure 3-3, où K1, K1 ', K2 et K2' sont des couteaux d'isolation haute tension, un verrouillage électromagnétique entre K1 et K1 ' et un verrouillage électromagnétique entre K2 et K2'. KM5 est un contacteur de fréquence de puissance du moteur 7 # et KM6 est un moteur 5 #. Les contacteurs de fréquence de puissance du moteur 7 # KM5 et KM3 sont verrouillés, et les contacteurs de fréquence de puissance du moteur 5 # KM6 et KM4 sont verrouillés. KM1 et KM2 sont utilisés pour le commutateur de résistance de limitation de courant, et KM1 est en état d'aspiration pendant le fonctionnement normal.
Pour le moteur 7 #, K1, K2 et KM3 sont fermés, K2, K2, K2 et KM4 sont déconnectés et KM5 est déconnecté. Après la conversion de fréquence, le programme interne KM2 absorbera automatiquement la résistance de limitation de courant dans la boucle principale pour éliminer l'impact du courant important. Après 3 s, KM1 absorbe, KM2 est déconnecté après 1 s et le variateur de fréquence est en état de veille et peut être mis en service en fonction de la situation. Après le démarrage de la conversion de fréquence, le bouton de conversion automatique manuel de conversion de fréquence/fréquence de puissance est mis en position automatique. Une fois que la vitesse du moteur atteint 50 Hz, appuyez sur le bouton de fréquence industrielle pour casser automatiquement le contacteur KM3, puis absorbez automatiquement le contacteur KM5 pour passer automatiquement au fonctionnement à fréquence industrielle et réalisez le contrôle de démarrage progressif de la pompe à piston 7 #. De même, le processus de contrôle du fonctionnement du démarrage flexible du moteur 5 # est similaire.
Pendant le fonctionnement normal, les unités de pompe à piston 5 # et 7 # ont une fréquence d'alimentation et une opération de conversion de fréquence, et les unités de pompe à piston 5 # et 7 # peuvent réaliser l'état de fonctionnement de fréquence d'alimentation et de conversion de fréquence. Lors de la sélection du fonctionnement à fréquence variable de la pompe à piston 5 # et de la pompe à piston 7 #, le variateur moyenne tension FD5000 entraîne d'abord le démarrage progressif de conversion de fréquence 5 # et tourne le bouton en position automatique après le démarrage de la conversion de fréquence. Une fois que la vitesse du moteur atteint 50 Hz, le convertisseur de fréquence transfère le moteur 5 # au fonctionnement à fréquence industrielle ; puis faites glisser le début de la conversion de fréquence de la pompe à piston 7 #, contrôlez le fonctionnement de la pompe et ajustez la pression via la fréquence du convertisseur de pression. Vous pouvez également démarrer d'abord le moteur 7 #, puis passer automatiquement au fonctionnement à fréquence industrielle, puis démarrer l'opération de conversion de fréquence du moteur 5 #, de manière à réaliser la fonction de contrôle d'un convertisseur de remorquage et de deux fréquences.
Quand le Variateur moyenne tension FD5000 En cas de panne, la pompe à eau à piston passera automatiquement au fonctionnement à fréquence industrielle pour assurer l'injection d'eau normale dans le champ pétrolifère.
3.avantage d'application
Il existe de nombreux systèmes d’injection d’eau dans le champ pétrolier. Grâce à l'utilisation d'un dispositif de conversion de fréquence, il permet non seulement d'économiser de l'énergie électrique, d'améliorer le degré de fonctionnement automatique du système, de réduire l'usure de l'équipement, mais également d'ajuster automatiquement la vitesse en fonction de la demande, de réduire l'intensité de travail du personnel. , et les paramètres de fonctionnement de la pompe d'injection sont améliorés, et l'efficacité du système est grandement améliorée. En tant que technologie de pointe et nouvelle technologie d'économie d'énergie, la technologie de régulation de la vitesse de conversion de fréquence a été largement utilisée dans la production industrielle des entreprises et dans la vie commune des gens. Avec la maturité de sa technologie, il jouera un rôle plus positif dans les économies d'énergie et la réduction de la consommation dans les usines de production de pétrole et les champs pétrolifères.