FGI FD200 сериялы төмен вольтты жиілікті инверторды болат илемдеу процесінде қолдану

Болат прокаттау процесі болат өндіру процесінің шешуші бөлігі болып табылады, ол қыздырылған дайындамаларды бірте-бірте прокат стандары арқылы қажетті пішін мен өлшемге дейін прокаттауды қамтиды. Бұл процесс жылдамдықты реттеуге, моментті реттеуге және жүйе тұрақтылығына өте жоғары талаптар қояды. FGI фирмасының FD200 сериялы төмен кернеулі жиілікті түрлендіргіштері озық векторлық басқару технологиясымен, жоғары дәлдіктегі жылдамдықты реттеу мүмкіндігімен және интеллектуалды басқару жүйесімен болат илемдеу процесінде тамаша өнімділік пен сенімділікті көрсетеді.

1. Болатты прокаттау процесімен таныстыру

Болат прокаттау процесі негізінен дөрекі илемдеу, ортаңғы илемдеу және әрлеу прокат кезеңдерін қамтиды, әрбір кезең соңғы өнімнің өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін диірменнің жылдамдығы мен айналу моментін дәл бақылауды талап етеді. Дәстүрлі түрде бұл жиі механикалық немесе гидравликалық жүйелер арқылы қол жеткізілді, бірақ бұл әдістер заманауи өндірістің икемділігі мен тиімділігіне қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін күреседі. Инвертормен басқарылатын қозғалтқыштарды пайдалану икемді және тиімді шешімді қамтамасыз етеді.

2.FD200 төмен вольтты жиілікті инверторды қолданудың артықшылықтары

Векторлық басқару технологиясы: FD200 сериялы жиілік түрлендіргіші айналу кезінде жылдамдықтың тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қозғалтқыш жылдамдығы мен айналу моментін дәл реттеуге қол жеткізе алатын жетілдірілген векторлық басқару алгоритмін қабылдайды.

Жылдам жауап беру: процесс өзгерістеріне жылдам жауап беру, өндіріс тиімділігін арттыру және сынықтарды азайту үшін миллисекунд жылдамдығы мен айналу моментін реттеу мүмкіндігі.

Энергияны басқаруды оңтайландыру: қажетсіз энергия қалдықтарын болдырмай және энергияны тұтынуды айтарлықтай азайта отырып, нақты жүктеме сұранысына сәйкес қозғалтқыштың жұмыс күйін автоматты түрде реттеңіз.

Бірнеше қорғаныс механизмі: әртүрлі жұмыс жағдайында жабдықтың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін кіріктірілген асқын кернеу, төмен кернеу, қысқа тұйықталу, температураны бақылау және басқа да қорғаныс функциялары.

Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту: Оңтайландырылған энергияны жоспарлау стратегиясы шамадан тыс жүктеме немесе басқа қалыпсыз жағдайлардан туындаған зақымдарды азайтады және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Қашықтан бақылау және техникалық қызмет көрсету: Modbus, Profibus, Ethernet және басқа байланыс интерфейстерін қолдаңыз, бар автоматты басқару жүйесіне оңай біріктіру және қашықтан бақылау мен ақаулық диагностикасына қол жеткізу.

3.Арнайы қолданбалы сценарий

(1) Дөрекілеу кезеңі

Дөрекі илемдеу сатысында дайындаманың қалыңдығы мен енін азайту үшін бірнеше рет илемдеу қажет. FD200 сериялы жиілік түрлендіргіші дайындаманың бастапқы өлшеміне және дайын өнімнің қажетті сипаттамаларына сәйкес диірменнің жылдамдығы мен айналу моментін динамикалық түрде реттей алады, бұл прокаттың әрбір қабаты қажетті нәтижеге қол жеткізе алады.

(2) Орташа домалау кезеңі

Орташа илемдеу сатысында бұйымның өлшемдік дәлдігі жоғары болады. FD200 жиілік түрлендіргіші жылдамдықты дәл бақылау және айналдыру моментін реттеу арқылы илемдеу процесі кезінде дайындаманың біркелкі деформациясын қамтамасыз ете алады және жылдамдықтың сәйкес келмеуінен туындаған өнім ақауларын азайтады.

(3) Аяқтау кезеңі

Аяқтау прокат сатысында өнім соңғы пішінге жақын, ал жылдамдық пен айналу моментін бақылау ерекше маңызды. FD200 жиілік түрлендіргіші миллисекундтық жауап беру жылдамдығын қамтамасыз етеді, бұл әрбір процестің сәтті аяқталуын және жоғары сапалы болаттың соңғы шығуын қамтамасыз етеді.

(4) Ақауларды диагностикалау және алдын алу

Кірістірілген интеллектуалды диагностикалық жүйе нақты уақыт режимінде жабдықтың жұмыс күйін бақылай алады және ықтимал ақау табылғаннан кейін ол дереу дабыл беріп, ақаулық туралы ақпаратты жазып алады, бұл техникалық қызмет көрсету персоналына бос уақытты қысқарту үшін дер кезінде шаралар қабылдауға көмектеседі.

4. Іске асыру әсері

(1) Өндіріс тиімділігін арттыру

Жылдамдықты дәл бақылау және интеллектуалды басқару арқылы FD200 сериялы жиілік түрлендіргіші болат илемдеу желісінің жалпы тиімділігін айтарлықтай жақсартады, тоқтау уақытын және сынықтарды азайтады және өнімділікті арттырады.

(2) Операциялық шығындарды азайту

Тікелей энергияны үнемдеу әсерінен басқа, жабдыққа техникалық қызмет көрсетудің қысқарту жиілігіне байланысты, техникалық қызмет көрсету шығындары да сәйкесінше азайып, кәсіпорындардың пайдалану шығындарын одан әрі төмендетеді.

(3) Жұмыс ортасын жақсарту

Жетілдірілген энергия менеджменті жүйесінің арқасында шу деңгейлері мен жылу шығарындылары тиімді бақыланады, бұл цехтағы жұмыс ортасын жақсартады және қызметкерлердің жұмысқа қанағаттануын арттырады.