1. Кіріспе
Қалыптан құйылатын бұйымдар өнеркәсібі үшін электр энергиясын тұтыну оның өндіріс шығындарының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, ал құю машиналары өнім зауыттарындағы негізгі энергия тұтынатын құрылғылардың бірі болып табылады, олар көбінесе «электр қуатын құю» деп аталады. Сондықтан құю машиналарының энергия тұтынуын азайту құю өнеркәсібі үшін шығындарды азайту және өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттырудың тиімді әдісі болды.
2. Салалық қысқаша
Қазіргі уақытта құю машиналарының көпшілігі гидравликалық трансмиссиялы құю машиналары болып табылады. Гидравликалық беріліс жүйесіндегі қуат май сорғысын басқаратын қозғалтқышпен қамтамасыз етіледі. Қалыппен құю циклі процесінде әртүрлі процестерде ағын мен қысымға қойылатын талаптар өзгереді. Сондықтан әртүрлі процестерге қажетті әртүрлі ағын мен қысымды реттеу үшін ағынды клапандар мен қысым клапандары қолданылуы керек. Сонымен қатар, жүктеме айтарлықтай өзгерген кезде, тұрақты ағынды сорғы шығыс қуатын реттей алмағандықтан, артық энергия тек қалқандарда, майдың ағып кетуіне және майдың температурасының көтерілуіне жұмсалады. Бұл сонымен қатар әртүрлі клапандардың тозуын тездетеді, майдың шамадан тыс температурасын, қозғалтқыштың шамадан тыс шуын тудырады және механикалық қызмет ету мерзімін қысқартады. Оның үстіне, әдетте жобаланған қозғалтқыштың сыйымдылығы нақты қажеттіліктен әлдеқайда жоғары болады, нәтижесінде «үлкен аттың шағын арбаны тарту» құбылысы пайда болады, көп мөлшерде энергия қалдықтары пайда болады. Сондықтан, құю машиналарында жиілік түрлендіргіштерін қолдануды ілгерілету энергия қалдықтарын азайту үшін үлкен маңызға ие.
3. Процестің сипаттамасы
Қалып құю машинасын және қалып ашу жүйесін жабуға және құюға қажетті май қысымы салыстырмалы түрде төмен және уақыт қысқа. Инъекция, қысымды ұстап тұру және салқындату жүйелеріне қажетті май қысымы салыстырмалы түрде жоғары және ұзақ уақыт алады, әдетте бір жұмыс циклінің 40% - 60% құрайды. Әрбір кезеңнің ұзақтығы дайындаманы өңдеуге байланысты. Үзіліс кезеңінің ұзақтығы өңделетін дайындаманың күйіне де байланысты. Кейде аралық кезең қажет болмауы мүмкін. Егер айдау бұрандасы гидравликалық қозғалтқышпен қозғалса, айдау кезінде жүйедегі майдың қысымы жоғары болады. Қалып құю машиналарында өңделетін дайындаманың салмағы ондаған граммнан ондаған мың граммға дейін жетеді.
шағын, орта және үлкен деп жіктеуге болады. Бір циклде салмағы ондаған грамм болатын ұсақ дайындамаларды және бірнеше килограмм салмақты ірі дайындамаларды өңдеуге кететін уақыт та әртүрлі. Тіпті бір құю машинасы үшін өңделетін дайындаманың шикізаты әртүрлі болса, әрбір технологиялық ағынға қажетті қысым мен уақытты өзгерту қажет.
4. Жүйенің артықшылықтары
Трансформациядан кейін FD100 төмен вольтты жиілікті түрлендіргіш құйма машинасының қажетті қысымы мен ағынының жылдамдығына сәйкес қозғалтқыштың айналу жылдамдығын автоматты түрде реттейді, айтарлықтай энергияны үнемдейтін әсерге қол жеткізеді, электр желісінің қуат коэффициентін жақсартады және реактивті қуаттың жоғалуын азайтады.
Жұмсақ іске қосу электр желісіне әсер етуді азайтады, электрмен жабдықтау жабдығының қызмет ету мерзімін ұзартады және сонымен бірге трансформаторлардың қуаттылығын арттырады, қуатты арттыру қысымын жеңілдетеді.
Қозғалтқыштың айналу жылдамдығының төмендеуіне байланысты май сорғысының тозуы да азаяды, шу азаяды, техникалық қызмет көрсету құны төмендейді және қызмет ету мерзімі ұзарады.
Төменде Чунциндегі компанияда FD100 төмен вольтты жиілік түрлендіргішін пайдалану туралы оқиғаның жергілікті суреттері берілген: