Aplicação do inversor de frequência de alta tensão FGI FD5000 na bomba de argamassa de minas de cobre

1 Visão geral

Uma empresa de mineração de cobre enfrenta os desafios de operação instável, baixa eficiência energética e dificuldade em lidar com flutuações na demanda de produção. Para resolver esses problemas, eles optaram por introduzir o inversor de frequência de alta tensão da série FGI FD5000, na esperança de melhorar a estabilidade do sistema, alcançar um controle mais preciso da bomba e otimizar a eficiência da produção. Hidraulic Couplador Às vezes, é necessário que o Motor Soart é um dos seguintes problemas, que é mais difícil, é difícil de começar, devido a um ponto de vista para o tempo, que é mais difícil; Segundo, a taxa de falha do acoplamento hidráulico é alto, altos custos de manutenção; Terceiro, o dispositivo de regulação da velocidade do acoplador hidráulico é danificado, portanto a velocidade manual que a regulação é muito problemática.

2  Planos de implementação

A empresa escolheu o inversor de frequência de alta tensão da série FGI FD5000, com base em sua tecnologia de controle avançado e design eficiente de otimização de eficiência energética . O inversor de frequência de alta tensão da série FD5000 adota a tecnologia avançada de controle de vetores, que pode controlar com precisão o estado operacional do sistema de alta pressão, maximizar a eficiência energética do sistema e reduzir o consumo de energia.   Usando o sistema inteligente de gerenciamento de consumo de energia, o inversor de frequência de alta tensão da série FD5000 monitora a demanda de aquecimento em tempo real e ajusta automaticamente os parâmetros operacionais do sistema para atender à demanda em tempo real da melhor maneira, de modo a reduzir o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.   A estabilidade e confiabilidade do inversor de frequência de alta tensão da série FD5000 garantem a operação estável de longa data do sistema de alta tensão em condições climáticas extremas, reduz a taxa de falha do sistema e melhore a confiabilidade do sistema.

No problema de manusear o acoplamento hidráulico, considerando a alta taxa de falha do equipamento, é decidido remover o acoplador hidráulico e conectar o motor para a frente diretamente à bomba. O inversor de frequência está conectado ao comutador de alta tensão original e ao motor a ser modificado, e o inversor de frequência está conectado ao sistema DCS original. Para garantir totalmente a confiabilidade do sistema, o inversor de frequência está equipado com o dispositivo de desvio de frequência de potência, e o equipamento de controle existente e o modo de operação da bomba de argamassa ainda serão retidos. A chave de operação de conversão de frequência / frequência de potência do circuito de controle é selecionada e a seleção de conversão de energia / frequência é operada por comutação manual para realizar a operação da bomba de argamassa na frequência de potência ou na conversão de frequência. O sistema DCS existente pode exibir os dados de operação e o estado atual do inversor de frequência e monitorar a operação do sistema em tempo real. Em termos de operação, existem dois modos de controle: controle remoto e controle local, que podem melhorar o desempenho da segurança do sistema. O inversor de frequência possui PLC integrado, que é usado para o processamento lógico de sinais de comutação no gabinete, e a coordenação com vários sinais de operação e sinais de estado (como RS-485) e pode expandir a quantidade de interruptor de controle de acordo com as necessidades do usuário, aprimorando a flexibilidade do sistema.

3. Vantagem do aplicativo

(1) A estabilidade do sistema é melhorada

A série FD5000  alta tensão inversor de frequência   do algoritmo de controle e estabilidade A função de aprimoramento garante a operação altamente estável do sistema de bomba de argamassa e reduza a taxa de falha do sistema.

(2) desempenho de controle de precisão

A introdução do inversor de frequência percebe o controle preciso da frequência de operação da bomba, ajusta flexivelmente de acordo com a demanda de produção e melhora o desempenho de controle da bomba.

(3) os custos de energia são reduzidos

O uso da tecnologia eficiente de conversão de energia melhora a eficiência energética do sistema, reduz o custo de energia e realiza benefícios econômicos para as empresas.

(4) Monitoramento e manutenção inteligentes

A introdução de um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento em tempo real e a manutenção remota do sistema de bombas, reduzindo os custos de inatividade e manutenção.

(5) Manutenção reduzida

Após o uso da regulação da velocidade de conversão de frequência, na maioria das vezes, a velocidade de funcionamento da bomba é muito menor que a velocidade nominal da bomba. Devido ao início lento da bomba e à redução da velocidade, o desgaste da bomba é reduzido e a vida útil da bomba é estendida de acordo.

(6) a intensidade do trabalho é reduzida

Após a transformação, o controle constante do nível de líquido é adotado e não há necessidade de ajustar a válvula de saída. O trabalho de operação é alterado de manual para automático e monitoramento, o que realiza plenamente a operação não tripulada de produção, o que reduz bastante a intensidade do trabalho dos trabalhadores.

(7) O ruído do campo é bastante reduzido

Melhorar o ambiente de operação; Facilitar o gerenciamento automático do sistema de controle da unidade da bomba.