Bakır Maden Harç Pompasında FGI FD5000 Yüksek Voltaj Frekans İnvertör Uygulaması

1 Genel bakış

Bir bakır madenciliği şirketi, kararsız operasyon, düşük enerji verimliliği ve üretim talebindeki dalgalanmalarla uğraşmada zorluklarla karşı karşıyadır. Bu problemleri çözmek için, sistem stabilitesini iyileştirmeyi, daha hassas pompa kontrolünü elde etmeyi ve alan kullanım sürecinde hidrolik kuplör var: Birincisi, motorun aşırı yük koruması nedeniyle, motorun aşırı yük koruması, bazen aşırı veya motor aşırı yük koruması, zamana ihtiyaç duyan; İkincisi, hidrolik birleştirme arıza oranı yüksek, yüksek bakım maliyetleridir; Üçüncüsü, hidrolik kuplörün hız düzenleme cihazı hasar görür, bu nedenle manuel hız düzenleme çok zahmetlidir.

2  Uygulama Planları

Şirket, gelişmiş kontrol teknolojisine ve verimli enerji verimliliği optimizasyonu tasarımına dayanarak FGI FD5000 serisi yüksek voltaj frekans invertörünü seçti . FD5000 Serisi Yüksek Voltaj Frekans İnverter, yüksek basınç sisteminin çalışma durumunu doğru bir şekilde kontrol edebilen, sistemin enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir ve enerji tüketimini azaltabilen gelişmiş vektör kontrol teknolojisini benimser.   Akıllı enerji tüketimi yönetim sistemini kullanan FD5000 serisi yüksek voltaj frekans inverter, ısıtma talebini gerçek zamanlı olarak izler ve enerji tüketimini azaltmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için gerçek zamanlı talebi en iyi şekilde karşılamak için sistemin çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlar.   FD5000 Serisi Yüksek Voltaj Frekans İnvertörünün Kararlılığı ve Güvenilirliği Uzun Süreli Kararlı Çalıştırma aşırı iklim koşullarında yüksek voltaj sisteminin sistem arıza oranını azaltın ve sistemin güvenilirliğini artırın.

Hidrolik bağlantıyı kullanma probleminde, ekipmanın yüksek arıza oranı göz önüne alındığında, hidrolik kuplörün çıkarılmasına ve motoru doğrudan pompaya bağlamaya karar verilir. Frekans invertör orijinal yüksek voltaj anahtarına ve değiştirilecek motora bağlanır ve frekans invertör orijinal DCS sistemine bağlanır. Sistemin güvenilirliğini tam olarak sağlamak için frekans invertör güç frekansı baypas cihazı ile donatılmıştır ve mevcut kontrol ekipmanı ve harç pompasının çalışma modu hala korunacaktır. Kontrol devresinin güç frekansı / frekans dönüşüm işlem anahtarı seçilir ve güç / frekans dönüşüm seçimi, harç pompasının güç frekansı veya frekans dönüşümünde çalışmasını gerçekleştirmek için manuel anahtarlama ile çalıştırılır. Mevcut DCS sistemi, frekans invertörünün çalışma verilerini ve mevcut durumunu görüntüleyebilir ve sistemin çalışmasını gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Çalışma açısından, iki kontrol modu vardır: uzaktan kumanda ve yerel kontrol, sistemin güvenlik performansını artırabilecek. Frekans invertör, kabinteki anahtarlama sinyallerinin mantıksal işlenmesi için kullanılan yerleşik PLC'ye ve çeşitli işlem sinyalleri ve durum sinyalleri (RS-485 gibi) ile koordinasyona sahiptir ve kullanıcının ihtiyaçlarına göre kontrol anahtarı miktarını genişletebilir ve sistemin esnekliğini artırabilir.

3. Başvuru avantajı

(1) Sistem kararlılığı geliştirildi

FD5000 Serisi  yüksek voltaj frekans invertör   kontrol algoritması ve stabilitesi Geliştirme fonksiyonu, harç pompası sisteminin oldukça kararlı çalışmasını sağlar ve sistem arıza oranını azaltır.

(2) Hassas kontrol performansı

Frekans invertörünün tanıtımı, pompa çalışma frekansının kesin kontrolünü gerçekleştirir, üretim talebine göre esnek bir şekilde ayarlanır ve pompanın kontrol performansını iyileştirir.

(3) Enerji maliyetleri azalır

Verimli güç dönüşüm teknolojisinin kullanılması, sistemin enerji verimliliğini artırır, enerji maliyetini azaltır ve işletmeler için ekonomik faydaları gerçekleştirir.

(4) Akıllı izleme ve bakım

Akıllı bir izleme sisteminin piyasaya sürülmesi, pompa sisteminin gerçek zamanlı izlenmesini ve uzaktan bakımını sağlar ve kesinti ve bakım maliyetlerini azaltır.

(5) Azaltılmış bakım

Frekans dönüşüm hızı düzenlemesi kullandıktan sonra, çoğu zaman, pompanın çalışma hızı pompanın nominal hızından çok daha düşüktür. Pompanın yavaş başlangıcı ve hızın azaltılması nedeniyle, pompanın aşınması azalır ve pompanın ömrü buna göre uzatılır.

(6) İş yoğunluğu azalır

Dönüşümden sonra sabit sıvı seviyesi kontrolü benimsenir ve çıkış valfini ayarlamaya gerek yoktur. Operasyon çalışması manuelden otomatik ve izlemeye değiştirilir, bu da insansız üretim işleyişini tam olarak fark eder, bu da işçilerin işgücü yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır.

(7) Alan gürültüsü büyük ölçüde azalır

Çalışma ortamını geliştirmek; Pompa ünitesi kontrol sisteminin otomatik yönetimini kolaylaştırın.