A FGI apoia a Sansteel Minguang nas atualizações de inversores de alta tensão, garantindo uma produção eficiente e estável.

Recentemente, a Fujian Sansteel Minguang Company concluiu com sucesso o projeto de renovação de dois conjuntos de inversores de alta tensão para bombas d'água. A FGI forneceu uma solução de modernização personalizada. Mantendo a estrutura principal e atualizando os componentes essenciais, o projeto solucionou com eficácia os problemas de envelhecimento e falhas frequentes dos equipamentos originais. Isso permitiu alcançar o triplo objetivo de reduzir custos, aumentar a eficiência e garantir a operação estável, alimentando continuamente a produção e as operações da empresa.

Os dois conjuntos de inversores de alta tensão para bombas d'água da Fujian Sansteel Minguang estavam em operação há mais de dez anos. Com o passar dos anos, os equipamentos apresentaram claros sinais de desgaste. As falhas ocorriam com frequência, afetando cada vez mais a produção normal e a eficiência geral. A inspeção técnica confirmou que o fabricante original havia descontinuado peças de reposição para esse modelo de inversor, impossibilitando a solução completa dos problemas por meio da substituição de peças. Optar pela substituição de todo o sistema de inversores de alta tensão não só acarretaria altos custos de aquisição, como também exigiria um longo processo de fornecimento, instalação e comissionamento, atrasando ainda mais o andamento da produção.

Para superar esse desafio de produção, equilibrando os custos, a Fujian Sansteel Minguang avaliou diversas opções e decidiu modernizar os dois sistemas de inversores de alta tensão. A principal estratégia foi preservar ao máximo a estrutura original, modernizando completamente o sistema de controle. A empresa selecionou a FGI para fornecer uma solução personalizada, baseada na mais recente tecnologia de inversores de alta tensão, que atendesse precisamente aos requisitos operacionais dos motores assíncronos instalados na planta.

A renovação seguiu rigorosamente o princípio de equilibrar economia e confiabilidade. A equipe evitou custos desnecessários decorrentes de reformas excessivas e eliminou potenciais riscos operacionais provenientes de atualizações simplificadas demais. Durante o processo, a equipe de construção gerenciou cuidadosamente cada etapa. Em termos de controle de custos, aproveitaram ao máximo o valor residual do equipamento original. Mantiveram todos os componentes principais em bom funcionamento, como o painel de distribuição, o transformador e o painel de bypass automático, reduzindo significativamente a compra de novas peças. Essa abordagem reduziu o custo total da renovação desde a sua origem, alcançando resultados significativos com investimento limitado. Para aprimorar o desempenho, a equipe abordou a causa raiz do envelhecimento do equipamento, atualizando completamente componentes-chave, como as unidades de potência e o sistema de controle. Instalaram novas peças com melhor desempenho, maior estabilidade e melhor compatibilidade, eliminando completamente os riscos ocultos decorrentes do envelhecimento. Quanto à qualidade da construção, a equipe seguiu rigorosamente os padrões de instalação de equipamentos elétricos de alta tensão e as especificações da empresa para o local. Implementaram técnicas de fiação padronizadas e adotaram um layout modular para o sistema de controle, reduzindo a carga de trabalho de fiação no local. Isso não apenas atendeu aos altos padrões de instalação, mas também facilitou a manutenção, inspeção e solução de problemas futuras.

Durante a implementação específica, a equipe de construção avançou passo a passo. Substituíram todas as unidades de potência, mantendo a estrutura original do painel com 8 unidades em série por fase. Instalaram uma nova interface homem-máquina para melhorar a experiência do usuário e aumentar a conveniência operacional. A equipe também substituiu o sistema de controle principal e sua respectiva caixa de alimentação, conectando e etiquetando corretamente os cabos secundários para garantir uma instalação segura e uma fiação rastreável. Instalaram com precisão placas de monitoramento de tensão de saída para permitir o monitoramento preciso e em tempo real da tensão de saída do inversor e o reporte imediato de sinais anormais. Dentro do painel de distribuição, adicionaram uma placa de sinal digital para otimizar a eficiência da transmissão de sinal e a precisão do controle, garantindo uma comunicação fluida entre os dispositivos. Após reorganizar todos os cabos existentes dentro dos painéis, a equipe adicionou capas isolantes para melhorar o isolamento dos cabos, prevenir riscos potenciais como curtos-circuitos e fugas de corrente, e prolongar a vida útil dos cabos.

Para minimizar o impacto do projeto de renovação na produção normal da Fujian Sansteel Minguang, a equipe de serviços da FGI Região Sul Um tomou a iniciativa e enfrentou os desafios de frente. Permaneceram no local durante todo o projeto, trabalhando horas extras para dar andamento à renovação. Com sua expertise profissional, rigor e esforço persistente, a equipe superou diversas dificuldades. Concluíram toda a obra de renovação com qualidade e dentro do prazo, demonstrando seu compromisso em salvaguardar as operações do cliente por meio de ações práticas.

Após uma construção eficiente, o projeto de renovação dos dois sistemas inversores de alta tensão foi concluído com sucesso. A equipe técnica no local realizou imediatamente os testes de inicialização, obtendo sucesso na primeira tentativa. Os resultados dos testes demonstraram a operação estável dos equipamentos modernizados, com todos os parâmetros atendendo aos padrões de projeto e aos requisitos de produção no local. Isso resolveu completamente os problemas anteriores de envelhecimento e falhas frequentes, garantindo efetivamente a operação contínua e estável dos equipamentos de bombeamento de água e melhorando tangivelmente a eficiência da produção da empresa.

Aproveitando soluções técnicas inovadoras, a FGI concluiu com sucesso a renovação dos inversores de alta tensão da Fujian Sansteel Minguang, apoiando os objetivos de desenvolvimento da empresa em termos de conservação de energia, redução de custos, melhoria da qualidade e ganhos de eficiência. Por meio deste projeto, a FGI abordou sistematicamente os desafios operacionais dos equipamentos obsoletos, reduziu significativamente os custos de renovação, encurtou o ciclo de renovação e aprimorou a estabilidade dos equipamentos e a eficiência da produção. Isso estabeleceu uma base sólida para a futura produção de alta qualidade da Sansteel.

Olhando para o futuro, a FGI continuará a aplicar sua experiência profissional e soluções comprovadas para ajudar mais empresas a otimizar seus sistemas de operação e manutenção de equipamentos. Juntos, explorarão caminhos sustentáveis ​​para a conservação de energia, redução de custos, melhoria da qualidade e ganhos de eficiência, capacitando as empresas a alcançarem uma produção de maior qualidade e um desenvolvimento operacional superior.