Примеры применения преобразователей частоты серии FD800 в крупных промышленных системах транспортировки материалов

Обзор сценариев применения

На современных крупных промышленных предприятиях, таких как сталеплавильные заводы или центры переработки химического сырья, система транспортировки материалов является жизненно важной частью производства. Эти системы, как правило, приводятся в действие несколькими мощными двигателями и обеспечивают непрерывную и стабильную транспортировку сырья или полуфабрикатов между различными процессами. Традиционные методы управления двигателями часто сталкиваются с такими проблемами, как сильный пусковой импульс, неточное управление скоростью, высокое энергопотребление и частые отключения системы из-за резких изменений нагрузки, что серьёзно влияет на эффективность производства и срок службы оборудования.

Проблемы, с которыми столкнулась исходная система

До появления серии FD800 конвейерные линии на заводе в основном использовали традиционные электрические системы управления. При запуске двигателей ударный ток был большим, что приводило к ускоренному износу механических компонентов трансмиссии (таких как ремни и шестерни); при необходимости регулировки скорости транспортировки реакция была медленной, и плавное изменение скорости не достигалось. Особенно при работе с материалами разной плотности или вязкости это приводило к засорам и просыпанию. Кроме того, система не имела функции интеллектуального управления крутящим моментом. При резком увеличении нагрузки на конвейер двигатель часто перегружался и останавливался, что приводило к остановке всей производственной линии и высоким затратам на техническое обслуживание.

Внедрение решений серии FD800

В связи с вышеизложенными проблемами завод принял решение о модернизации приводной системы основного конвейера и выбрал в качестве основного блока управления промышленный преобразователь частоты серии FD800. FD800, благодаря полностью цифровой архитектуре управления и высокоскоростному ядру DSP, обеспечивает высокоточное управление скоростью и крутящим моментом двигателя конвейерной системы.

Каждый преобразователь частоты FD800 настроен на независимое управление приводным двигателем одной секции конвейера. Благодаря передовому алгоритму цифрового управления преобразователь частоты может плавно регулировать рабочую скорость двигателя в режиме реального времени в соответствии с сигналами датчиков, расположенных выше по потоку. Например, при увеличении количества материала на конвейере FD800 быстро увеличивает выходной крутящий момент, обеспечивая стабильную скорость двигателя при высокой нагрузке; а при уменьшении количества материала автоматически снижает рабочую скорость для энергосбережения.

Демонстрируется эксплуатационный эффект и преимущества.

Плавный пуск и остановка, а также точное управление скоростью: FD800 обеспечивает плавный пуск и остановку двигателя, полностью исключая механические удары при запуске и значительно продлевая срок службы конвейерной ленты и роликов. Высокоточное управление скоростью позволяет гибко настраивать конвейерную линию в соответствии с производственным ритмом, предотвращая скопление материала и его поломку.

Отличная адаптируемость к нагрузке: в условиях частых колебаний нагрузки функция управления крутящим моментом FD800 обеспечивает соответствие выходного крутящего момента двигателя требованиям нагрузки в режиме реального времени. Даже при резких скачках нагрузки система может плавно переключаться без непредвиденных отключений, что значительно повышает непрерывность производства.

Оптимизация энергоэффективности: благодаря цифровому управлению питанием FD800 поддерживает работу двигателя в эффективном диапазоне, снижая энергопотребление всей конвейерной системы при работе с малой и переменной нагрузкой.

Системная интеграция и интеллектуальное управление: FD800 представляет собой комплексное решение для управления электроприводом и легко интегрируется с существующей центральной системой управления на заводе. Операторы могут удаленно контролировать состояние каждой секции конвейера из диспетчерской и задавать команды по скорости, обеспечивая высокий уровень автоматизации и интеллектуальности конвейерной системы.

Благодаря этой модернизации промышленная система транспортировки материалов, управляемая преобразователем частоты серии FD800, стала более стабильной, эффективной и надежной в работе. Это не только решило проблемы управления, долгое время препятствовавшие производству, но и принесло значительную экономическую выгоду за счет энергосбережения, снижения затрат и уменьшения частоты технического обслуживания. Этот пример в полной мере демонстрирует высокую применимость и ценность преобразователя частоты серии FD800 в сфере высокопроизводительных промышленных приводов, особенно в сложных системах транспортировки материалов со строгими требованиями к характеристикам управления.