Ваш самый надежный производитель приводов среднего напряжения и генераторов статической переменной мощности.
Его клиент модернизирует свою давнюю основную обогатительную фабрику. Суть проекта заключается в оснащении ключевого оборудования производственной линии — нескольких мощных высоковольтных водяных насосов (10 кВ, 2500 кВт) — высокопроизводительными системами плавного пуска для замены старых и часто выходящих из строя шкафов прямого пуска.
Сибирская зима чрезвычайно холодная, температура окружающего воздуха опускается до -40 °C. Это серьёзное испытание на морозостойкость электронных компонентов. Проектное пространство ограничено, и новое оборудование должно иметь компактную конструкцию для удобства монтажа. Мощность внутренней электросети завода относительно ограничена. Резкое падение напряжения, вызванное прямым пуском мощных двигателей, может серьёзно повлиять на работу другого высокоточного оборудования. Продукция, экспортируемая на рынки России и Евразийского экономического союза, должна пройти строгую сертификацию EAC.
2. Решение FGI: индивидуальная система плавного пуска FD3000
В ответ на уникальные требования клиентов команда инженеров FGI предложила индивидуальное решение, в основе которого лежит высоковольтное устройство плавного пуска FD3000-10KV/350A.
(1) Основные преимущества продукта FD3000:
Он использует 32-битный микропроцессор и передовые алгоритмы управления, обеспечивая точное нарастание напряжения, ограничение тока и управление крутящим моментом при запуске благодаря интеллектуальной платформе управления. Ключевые компоненты, такие как высоковольтные тиристорные модули, были тщательно отобраны и испытаны, демонстрируя исключительно высокую среднюю наработку на отказ (MTBF). Модульная структура и компактный корпус идеально подходят для проектов реконструкции в условиях ограниченного пространства. Встроенные комплексные функции защиты системы включают в себя защиту от перегрузки по току, перегрузки, потери фазы, перегрева и асимметрии токов.
(2) Специальная адаптация для российского проекта
FGI предоставила «Пакет опций для экстремально холодных условий» дляFD3000 , включая:
Компоненты с широким диапазоном рабочих температур: все основные компоненты (такие как дисплеи, конденсаторы) используют промышленные компоненты с широким диапазоном рабочих температур (от -40 °C до +85 °C).
Интеллектуальная система контроля температуры шкафа: встроенные нагреватели и охлаждающие вентиляторы, автоматически управляемые контроллером температуры, обеспечивают работу шкафа при оптимальной температуре в любых условиях.
Специальная обработка поверхности: при изготовлении шкафа используются антикоррозийные и морозостойкие покрытия, предотвращающие образование конденсата и ржавчины.
Решение для бесшовной интеграции: FGI предоставила протоколы интерфейса и подробные схемы электропроводки с оригинальными заводскими высоковольтными распределительными шкафами, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию в существующую систему распределения электроэнергии.
Прохождение сертификации EAC: серия FD3000 FGI полностью прошла сертификацию EAC, соответствует требованиям ТР ТС 020/2011 (Электромагнитная совместимость) и другим нормативным актам, что открывает путь для беспрепятственного прохождения таможенной очистки.
3. Реализация проекта: от заказа до ввода в эксплуатацию
Местная российская группа технической поддержки FGI провела несколько раундов общения с клиентами, предоставила подробные двуязычные (китайский и русский) технические материалы и организовала онлайн-видеоконференции, на которых инженеры из китайской штаб-квартиры FGI проводили технические пояснения.
После подписания контракта обе стороны организовали производство в соответствии с индивидуальными требованиями. В ходе производства были проведены многочисленные заводские проверки, включая испытания на низкотемпературный запуск, а отчеты об испытаниях были предоставлены заказчику. Компания обладает опытом работы с экспортной документацией, включая коммерческие счета-фактуры, упаковочные листы, сертификаты происхождения и важнейшую декларацию о соответствии требованиям EAC. Оборудование было доставлено морским путем в порт Санкт-Петербурга, а процесс таможенного оформления прошел эффективно и гладко. FGI направила на объект опытного инженера для руководства командой заказчика по установке. Благодаря удобному русскоязычному интерфейсу и понятным инструкциям FD3000, отладка была выполнена быстро, а для персонала заказчика, отвечающего за эксплуатацию и техническое обслуживание, был проведен специальный обучающий курс.
4.Результаты проекта и ценность для клиента
FD3000 успешно ограничивает пусковой ток насоса высокого давления до значения менее трёхкратного номинального, обеспечивая исключительно плавный процесс разгона. Он полностью исключает влияние на электросеть, освещение на заводе больше не мерцает, а работа другого оборудования никак не нарушается. После ввода в эксплуатацию оборудование выдержало две суровые зимы без каких-либо сбоев. Его надёжность заслужила высокое доверие клиентов. Он значительно снижает механическую нагрузку на рабочее колесо насоса, подшипники и трубопроводную систему во время пуска, продлевая срок службы оборудования. Он предотвращает остановки производства, вызванные сбоями при запуске, и обеспечивает бесперебойность производства. Он снижает потребность в техническом обслуживании, вызванном поражением электрическим током и механической вибрацией.