Mejorar la calidad de las pruebas mediante el enfoque "humano-máquina-material-método-entorno-medición"

Cinco elementos clave para la gestión conjunta, construyendo una barrera sólida de calidad y seguridad

La calidad del producto es un proyecto sistemático que requiere el buen trabajo de todos los departamentos y eslabones, como el mercado, la investigación y el desarrollo, las pruebas, la producción piloto y la cadena de suministro. Solo así se pueden proporcionar y garantizar productos de alta calidad. Pero ¿cómo puede cada departamento y eslabón garantizar la alta calidad de sus resultados? Considerando el tema principal del ensayo de la temporada de calidad de este año, "Personas, Máquinas, Materiales, Métodos, Leyes, Entorno, Pruebas", y comprendiendo las definiciones y el contenido relevantes, personalmente creo que es una excelente manera de clasificar y mejorar sistemáticamente la producción de productos de alta calidad según las posiciones correspondientes. A continuación, basándome en mi propia postura y reflexión sobre las pruebas, espero que este método sirva de inspiración y referencia para todos.

1.Personas

Cualquier producto de alta calidad es diseñado, probado, verificado y fabricado por personas. Nadie puede crear un producto de la nada. Por lo tanto, las personas siempre son lo primero en lo que respecta a la calidad del producto. ¿En qué debemos centrarnos en las personas? El enfoque principal es la actitud laboral, el nivel de habilidades, el efecto de la capacitación, el sentido de responsabilidad y la comprensión de los estándares de calidad. Para las pruebas:

Actitud laboral

Los puntos clave son ser proactivo, inquisitivo y paciente. Completar activamente las tareas de prueba, adquirir nuevos conocimientos sobre el producto, investigar a fondo los problemas identificados, encontrar las causas reales, promover activamente la resolución de los problemas y solucionar los problemas de calidad del desarrollo del producto durante el proceso de prueba. Al mismo tiempo, las pruebas también deben profundizar en la primera línea del cliente para la depuración y la resolución de problemas. Al tratar con diferentes clientes y diferentes sitios, tener la paciencia suficiente para explicar, responder preguntas y analizar las causas raíz de los problemas. La clave de la actitud laboral reside en reclutar y seleccionar al personal adecuado, y luego brindar la capacitación y la orientación necesarias.

Nivel de habilidad

Como tester, se requieren habilidades y conocimientos relevantes, incluyendo la comprensión del producto (software, hardware, estructura), los estándares y el manejo competente de los equipos. Solo así se puede probar, identificar problemas y mejorar el producto para optimizar su calidad.

Eficacia del entrenamiento

Las pruebas se enfrentarán a un flujo constante de nuevos productos, por lo que los evaluadores deben estar deseosos de aprender y recibir capacitación previa sobre los productos que se están probando. Solo aprobando la evaluación podrán garantizar la eficacia de la capacitación y ser capaces de gestionar las pruebas de nuevos productos con soltura cuando las reciban.

Responsabilidad

Si bien las pruebas son el punto de control final en el proceso de investigación y desarrollo, es inevitable que surjan situaciones en las que no se puedan detectar ciertos problemas, no se cubran todos los aspectos o se pasen por alto. En tales casos, la clave reside en tener la valentía de asumir la responsabilidad, la disposición a afrontar los problemas directamente y, mediante el análisis de problemas, mejorar las normas y procesos de prueba, y optimizar continuamente las pruebas.

Comprensión de los estándares de calidad

Comprensión de los estándares de calidad: Como probador, se debe tener una actitud muy estricta y seria con respecto a los estándares de calidad, y estar dispuesto a ofender a los demás. Dado que este es el punto de control final para la calidad del producto, cualquier relajación podría causar problemas en el lote.

2.Máquina

Quienes deseen realizar un buen trabajo deben primero preparar las herramientas adecuadas. Para realizar una prueba exitosa, se necesita un buen equipo que mejore la eficiencia y garantice la precisión de los datos. En retrospectiva, al realizar pruebas, solíamos alimentar la placa de circuito mediante fuentes de alimentación de salida variable. Usábamos fuentes de alimentación conmutadas combinadas con resistencias ajustables o reguladores de voltaje para la rectificación y así crear fuentes de alimentación ajustables. Construir una plataforma de prueba solía llevar mucho tiempo. Ahora, al adquirir fuentes de alimentación ajustables de calidad profesional, la eficiencia y la precisión de las pruebas han mejorado. Con el equipo en mano, su uso correcto y su correcta ejecución también requieren mantenimiento regular, calibración previa a la prueba y verificación regular. Al mismo tiempo, a medida que los equipos se actualizan y reemplazan, también debemos mantenernos al día con las últimas tendencias en equipos y reemplazarlos regularmente por equipos más precisos e inteligentes para satisfacer las necesidades de desarrollo de los productos.

3.Material

Para las pruebas, los materiales se refieren a los componentes de los productos probados. Como probador, es fundamental familiarizarse con el dispositivo, comprender sus indicadores de rendimiento fiables y probarlos en diferentes condiciones de trabajo para garantizar que funcione dentro de un rango razonable. Por lo tanto, la capacitación en pruebas debe abarcar los componentes. Especialmente antes de probar nuevos productos, es necesario realizar una capacitación previa para comprender las funciones, el rendimiento y los requisitos de los indicadores relacionados con los nuevos componentes.

4.Método

En el ámbito de las pruebas, el término "método" se refiere a los métodos de prueba, las instrucciones de operación del equipo y las instrucciones de operación del proyecto de prueba. Las pruebas deben perfeccionar y mejorar constantemente los "métodos" mencionados para garantizar que los resultados de las pruebas realizadas por diferentes personas y en diferentes momentos sean consistentes, válidos y reproducibles.

5.Medio ambiente

Para las pruebas, el entorno debe simular, en la medida de lo posible, diversos entornos de trabajo y condiciones de operación del equipo mediante diversos medios, de modo que el producto pueda soportar pruebas de calor y frío y se adapte al entorno. Esto requiere que se considere la compra o el diseño de equipos de prueba ambiental adecuados: cámaras de prueba ambiental para máquinas completas PCS, dispositivos de prueba de lluvia, etc.

6.Medida

Para las pruebas, la medición es el criterio de evaluación. ¿De dónde provienen los criterios de evaluación? Debido al conocimiento de las normas nacionales e industriales para productos, el producto debe, ante todo y fundamentalmente, cumplir con ambas. A partir de la familiaridad con el dispositivo, la comprensión de su rendimiento funcional y los requisitos de los indicadores relacionados, y la comprobación de que su rendimiento funcional cumple con los requisitos y que los indicadores relacionados operan dentro de un rango de funcionamiento razonable, es necesario comprender el producto (software, hardware, estructura) para determinar qué funciones, rendimientos e indicadores relacionados cumple. Especialmente cuando los requisitos de los indicadores relacionados no están claros durante el desarrollo del producto y el personal de I+D no los comprende completamente, es necesario revisarlos y confirmarlos repetidamente en conjunto con las normas pertinentes.