A Série FD300 potencializa a fabricação inteligente de borracha.

O moinho aberto serve como um dispositivo mecânico essencial no processamento de materiais poliméricos como borracha e plástico. Ele encontra ampla aplicação na produção de pneus e diversos produtos de borracha/plástico. É também um equipamento fundamental para o processo de mistura em fábricas de pneus.

A precisão do controle de velocidade do moinho aberto afeta diretamente a qualidade e a eficiência da mistura. Como componente central do sistema de acionamento, o conversor de frequência ajusta ativamente a frequência de saída de acordo com o processo. Isso permite a regulação contínua da velocidade do moinho aberto, atendendo às necessidades de velocidade para diferentes materiais e processos.

Neste projeto, o conversor de frequência da série FGI FD300 eliminou com sucesso a dependência de marcas estrangeiras. Ao replicar com precisão as palavras de comando, as palavras de feedback e os endereços de dados relevantes do controlador original, foi possível substituir perfeitamente o conversor de frequência original de marca internacional na linha de produção. Esta solução é totalmente compatível com equipamentos de acionamento simples e duplo. Não requer nenhuma modificação na linha de produção original nem ajuste de quaisquer parâmetros de processo, reduzindo significativamente os custos de atualização para o cliente.

O produto integra as tecnologias de comunicação industrial Profinet e CAN. Ele combina controle vetorial preciso com algoritmos adaptativos de economia de energia. Isso permite lidar facilmente com condições de trabalho complexas, como altas cargas de mistura e controle preciso de velocidade durante a vulcanização. Garante velocidade precisa e controlável dos rolos e proporciona uma resposta rápida a mudanças repentinas de carga. Simultaneamente, reduz significativamente o consumo de energia e melhora consideravelmente a eficiência da produção.

Com sua tecnologia de conversão de frequência desenvolvida internamente, o conversor de frequência da série FGI FD300 aborda com eficácia os principais desafios de acionamento do setor. Ele oferece suporte confiável para a modernização inteligente da indústria da borracha, ajudando as empresas a construir uma base para uma produção eficiente, sustentável e estável.

Solução

Para um projeto de borracha em Shandong, visando atender aos requisitos específicos do cliente para equipamentos de conversão de frequência, a empresa desenvolveu uma solução completa baseada no conversor de frequência da série FD300. Isso envolveu o projeto colaborativo de hardware e software, além de profunda adaptação.

1. Compatibilidade de Comunicação Perfeita: A solução utiliza o protocolo de comunicação Profinet. Através de uma análise profunda do modelo XML, ela simula e corresponde de forma inteligente às informações de identificação do dispositivo (incluindo DAP, Interface, DualPort, etc.). Ela configura com precisão os slots de sinal (SLOTS) e replica a relação dispositivo-aplicação (AR) e a relação de comunicação (CR). Consequentemente, o conversor de frequência FD300 substitui os pontos funcionais do dispositivo original no sistema de controle do host. Isso permite uma transição suave do fluxo de processo. O cliente não precisa modificar os programas ou configurações de controle existentes.

2. Correspondência Abrangente de Comandos e Dados: A solução envolve uma análise aprofundada dos mecanismos de comunicação de palavras de comando e de feedback de status do conversor de frequência original. Isso garante total compatibilidade funcional. A solução interage completamente com os endereços de dados e a estrutura de comunicação do sistema de controle original. Sem a necessidade de ajustes no programa original do CLP ou nas telas de monitoramento, permite o controle remoto e o monitoramento em tempo real. Isso mantém a continuidade e a consistência na operação do sistema.

3. Funcionalidade Aprimorada e Adaptação ao Processo: O equipamento original apresentava limitações na configuração da diferença de velocidade mestre-escravo no modo de controle remoto. A série FD300 oferece uma estratégia de controle mais flexível. No modo de controle remoto, os operadores podem definir a velocidade de um único dispositivo de forma independente. No modo de controle local, há suporte para o modo mestre-seguidor, no qual o seguidor acompanha a velocidade do mestre em tempo real. Essa otimização funcional atende precisamente aos requisitos do processo de processamento de borracha. Ela oferece aos clientes uma solução mais completa que se adapta melhor às necessidades de produção.

Verificação de campo

Comunicação estável e confiável: O design integrado de hardware e software fortalece a qualidade da comunicação entre os dispositivos. Isso garante que não ocorram interrupções na comunicação, assegurando o funcionamento contínuo e estável do sistema.

Alta compatibilidade com o sistema: Os clientes podem continuar usando diretamente seu sistema de controle original. Eles podem implementar o controle de partida/parada de nossos equipamentos e realizar o monitoramento e ajuste em tempo real do status do dispositivo a partir de consoles remotos.

Modos de operação flexíveis: A solução suporta a alternância perfeita entre os modos remoto e local, bem como modos de velocidade dupla da máquina. Isso atende plenamente aos diferentes requisitos de métodos de controle no processamento de borracha.

Ao optar pela solução de substituição do conversor de frequência da FGI, o cliente obteve benefícios significativos nas seguintes áreas:

1. Sem modificações adicionais na linha de produção: O uso do conversor de frequência FD300 para substituição direta do equipamento original permite uma integração perfeita. Isso economiza custos de modificação da linha de produção e evita a perda de capacidade devido a longos períodos de inatividade para atualizações.

2. Continuidade de Produção Garantida: Durante a comutação local/remota, o sistema completa automaticamente a transição entre o modo de unidade única e o modo mestre-escravo. Isso reduz significativamente o tempo de manutenção e os custos de adaptação do operador, garantindo um fluxo de produção ininterrupto.

3. Mecanismos de Controle de Segurança Otimizados: As estratégias de proteção de segurança são aprimoradas tanto em nível de hardware quanto de software, considerando as características da indústria da borracha. Isso previne eficazmente diversos riscos potenciais, como interrupções de comunicação, falhas de controle e anomalias operacionais, elevando a segurança da produção.