Применение рукавного вентилятора обратного выдувания FD5000 в сталеплавильном производстве

Ферросилиций — это соединение, широко используемое в качестве раскислителя и легирующего агента в промышленном производстве, например, в сталелитейной и литейной промышленности. Ферросилиций получают в электропечах, используя в качестве сырья кокс, стальной лом и кварц (или кремнезем). Процесс плавки потребляет большое количество энергии и генерирует значительные пылевые выбросы. Для предотвращения загрязнения окружающей среды и повышения энергоэффективности иностранная компания планирует установить пылеулавливающий вентилятор. Этот вентилятор будет очищать пыль, образующуюся в процессе плавки, и собирать её в бункер.

План реализации

В процессе производства ферросилиция в электропечи вентилятор пылеудаления направляет высокотемпературную пыль в пылесборник рукавного типа с обратным потоком воздуха. Установленная на входе воздуха заслонка заставляет более крупные частицы пыли падать в бункер под действием удара и силы тяжести. Мелкие частицы пыли прилипают к внутренней поверхности фильтровальных мешков. По мере накопления пыли сопротивление увеличивается. Как только сопротивление достигает заданного значения, система начинает очистку фильтровальных мешков.

Исходя из требований заказчика и принципа работы рукавного вентилятора с обратным потоком воздуха, мы используем разработанную нами высоковольтную систему частотного преобразователя серии FD5000-6/1120G-1A. Эта система совместима с асинхронным двигателем заказчика мощностью 1120 кВт. Решение также включает автоматическую конфигурацию привода «один к одному». В случае серьезной неисправности частотного преобразователя система автоматически переключается на работу на частоте сети. Это позволяет поддерживать работу нагрузки без остановок. Такая конструкция предотвращает остановки производственной линии из-за единичного отказа частотного преобразователя. Она также продлевает общий срок службы оборудования и снижает потери от незапланированных простоев.

Преимущества приложения

2. Координация и оптимизация системы: Система включает в себя комплексные функции защиты и встроенные программные средства защиты. Она обеспечивает автоматизированное управление и оптимизированное руководство производственным процессом, тем самым повышая эффективность и снижая затраты на ручное вмешательство.

3. Превосходные характеристики регулирования и управления скоростью: технология высоковольтного частотного преобразования обеспечивает высокую выходную мощность и низкий уровень гармонических искажений в электросети.

4. Стабильная работа моторной системы: В серии FD5000 используется технология точного векторного управления, обеспечивающая стабильную работу моторной системы. Это снижает риск колебаний и сбоев в работе системы.