Применение FD5000 в транспортировке угля на шахтах.

В современной угольной промышленности конкуренция продолжает усиливаться, а экологические требования становятся все более строгими. Как углеобогатительные фабрики могут повысить эффективность своих ленточных конвейерных систем для достижения эффективного, безопасного и энергосберегающего производства?

На одном из заводов по обогащению угля зарубежной угольной компании множество ленточных конвейерных эстакад образуют более 30 пролетов, причем самый длинный отдельный пролет достигает 46,5 метров. Эти эстакады являются ключевым звеном в процессе обогащения угля, обеспечивая эффективную и непрерывную транспортировку, соединяющую различное производственное оборудование и функциональные зоны.

Для обеспечения эффективной и надежной работы ленточной конвейерной системы в качестве «транспортного средства первой необходимости» заказчик потребовал частотные преобразователи, специально оптимизированные для привода «взрывозащищенных синхронных частотно-регулируемых двигателей с постоянными магнитами, используемых в горнодобывающей промышленности». Эти преобразователи должны обладать превосходной устойчивостью к ударным нагрузкам. Система также должна иметь возможность резервирования питания, чтобы в случае отказа одного из блоков можно было поддерживать полную выходную мощность без влияния на производство.

План реализации

Исходя из требований заказчика, мы выбрали высоковольтный частотный преобразователь серии FD5000, модель FD5000-6-400F-1A, для синхронного двигателя с постоянными магнитами, принадлежащего заказчику.

1. Для обеспечения высокоточной регулировки скорости и быстрой динамической реакции мы использовали векторное управление с обратной связью.

2. Система обеспечивает физическую защиту частотного преобразователя с помощью автоматического байпасного шкафа. Она также включает функции синхронизации «ведущий-ведомый» и компенсации низких частот для достижения баланса мощности и стабильного пуска. Даже в условиях высоких нагрузок на полусклонах система обеспечивает мощный пусковой момент, предотвращая скатывание и гарантируя безопасную и надежную работу. Оборудование обеспечивает плавное движение на низкой скорости 0,1 м/с, просто в эксплуатации и эффективно снижает трудозатраты.

Мы внедрили метод автоматического резервирования «один к одному». Такой подход гарантирует, что в случае серьезной неисправности преобразователя частоты он автоматически переключится на работу на промышленной частоте. Нагрузка продолжает работать без остановок. Это позволяет избежать остановок производственной линии из-за единой точки отказа в преобразователе частоты, продлевает общий срок службы оборудования и снижает потери от незапланированных простоев.

Преимущества приложения

1.Снижение производственных потерь : Благодаря точному регулированию скорости и оптимизированной работе система значительно повышает эффективность использования энергии и заметно снижает энергопотребление.

2.Оптимизированная координация системы : система обеспечивает комплексную защиту. Ее программное обеспечение включает в себя множество встроенных функций защиты, позволяющих осуществлять автоматизированное управление и оптимизированное руководство производственным процессом. Это повышает эффективность производства и снижает затраты на ручное вмешательство.

3.Превосходные характеристики регулирования и управления скоростью : технология частотно-регулируемого управления высоким напряжением обеспечивает высокую выходную мощность при минимальном уровне гармонических искажений в электросети.

4.Стабильная работа моторной системы : В серии FD5000 используется технология точного векторного управления, обеспечивающая стабильную работу моторной системы. Это снижает риск колебаний и сбоев в работе системы.