Kömür Madeni Taşımacılığında FD5000 Uygulaması

Günümüz kömür madenciliği sektöründe rekabet giderek yoğunlaşmakta ve çevresel gereksinimler daha da katılaşmaktadır. Kömür hazırlama tesisleri, verimli, güvenli ve enerji tasarruflu üretim elde etmek için bantlı konveyör sistemlerinin performansını nasıl iyileştirebilir?

Yurtdışındaki bir kömür şirketinin kömür hazırlama tesisinde, çok sayıda bantlı konveyör köprüsü 30'dan fazla açıklık oluşturuyor ve en uzun tek açıklık 46,5 metreye ulaşıyor. Bu köprüler, kömür yıkama sürecinde önemli bir bağlantı görevi görerek, çeşitli üretim ekipmanlarını ve fonksiyonel bölgeleri birbirine bağlayan verimli ve sürekli bir taşıma sağlıyor.

Bantlı konveyör sisteminin verimli ve güvenilir bir "ulaşım can damarı" olarak hizmet vermesini sağlamak için, müşteri özellikle "madencilik kullanımı için patlamaya dayanıklı kalıcı mıknatıslı senkron frekans dönüştürme motorlarını" çalıştırmak üzere optimize edilmiş frekans dönüştürücüler talep etti. Bu dönüştürücüler mükemmel yük darbe direncine sahip olmalıdır. Sistem ayrıca, bir ünitenin arızalanması durumunda bile üretimi etkilemeden tam yük çıkışının korunabilmesi için güç yedekleme özelliğine de ihtiyaç duymaktadır.

Uygulama Planı

Müşterinin talepleri doğrultusunda, müşterinin kalıcı mıknatıslı senkron motoruna uygun olarak FD5000 serisi yüksek voltajlı frekans dönüştürücü olan FD5000-6-400F-1A modelini seçtik.

1. Yüksek hassasiyetli hız kontrolü ve hızlı dinamik tepki sağlamak için kapalı döngü vektör kontrolünü benimsedik.

2. Sistem, otomatik bir baypas kabini aracılığıyla frekans dönüştürücüyü fiziksel olarak korur. Ayrıca, güç dengesi ve istikrarlı başlatma sağlamak için ana-bağımlı senkronizasyon ve düşük frekans kompanzasyon fonksiyonlarına sahiptir. Yarı eğimli arazilerde ağır yük koşullarında bile, sistem geri kaymayı önlemek ve güvenli, güvenilir çalışma sağlamak için güçlü bir başlatma torku sağlar. Ekipman, 0,1 m/s hızda sorunsuz düşük hızlı sürünmeyi destekler, kullanımı kolaydır ve iş gücü yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır.

Bire bir otomatik yedekleme yöntemi uyguladık. Bu yaklaşım, frekans dönüştürücünün büyük bir arıza yaşaması durumunda otomatik olarak güç frekansında çalışmaya geçmesini sağlar. Yük, durmadan çalışmaya devam eder. Bu, frekans dönüştürücüsündeki tek bir arıza noktası nedeniyle üretim hattının durmasını önler, ekipmanın genel ömrünü uzatır ve planlanmamış arıza sürelerinden kaynaklanan kayıpları azaltır.

Uygulama Avantajları

1.Üretim kayıplarında azalma : Hassas hız kontrolü ve optimize edilmiş çalışma sayesinde sistem, enerji kullanım verimliliğini önemli ölçüde artırır ve enerji tüketimini gözle görülür şekilde düşürür.

2.Optimize edilmiş sistem koordinasyonu : Sistem kapsamlı koruma sunar. Yazılımı, üretim sürecinin otomatik kontrolünü ve optimize edilmiş yönetimini sağlayan çok sayıda yerleşik koruma fonksiyonu içerir. Bu, üretim verimliliğini artırır ve manuel müdahale maliyetlerini düşürür.

3.Mükemmel hız düzenleme ve kontrol performansı : Yüksek voltajlı frekans dönüştürme hız kontrol teknolojisi, elektrik şebekesine minimum harmonik kirlilik üretirken yüksek çıkış gücü sağlar.

4.Kararlı motor sistemi çalışması : FD5000 serisi, motor sisteminin kararlı çalışmasını sağlamak için hassas vektör kontrol teknolojisini kullanır. Bu, sistem salınımı ve arıza riskini azaltır.