Kömür Yıkama Tesisi Bant Konveyöründe FGI FD300 Yüksek Performanslı Vektör Frekans Dönüştürücüsünün Uygulanması

Kemer konveyörleri, modern kömür madenlerinde yüksek çıkış ve yüksek verimlilik sağlayan ana ekipmandır. Kömür madenlerinde bant konveyöründeki FGIFD300 yüksek performanslı vektör frekans dönüştürücüsünün başarılı bir şekilde uygulanması mükemmel vektör kontrolünü ve ana-köle senkron kontrol özelliklerini gösterir. Enerji tasarrufu sağlayan bir toplum inşa etmek ve kömür madenciliği işletmelerinin ekonomik faydalarını artırmak için çok pratik ekonomik ve sosyal öneme sahiptir.

1.

Geleneksel kemer konveyörleri sabit frekans güç kaynağı yöntemi kullanarak çalışır. Motorların sabit frekansta uzun süreli çalışması ve hidrolik kaplinlerin verimliliği gibi sorunlar nedeniyle, kayış taşıyıcılarının çalışması çok ekonomik değildir. Aynı zamanda, motorlar yumuşak bir şekilde başlatılamadığı veya durdurulamadığından, makinenin aşınmasını hızlandırarak şiddetli mekanik şoklar meydana gelir. Ayrıca, kayışların aşınması ve bakımı ve hidrolik kaplinler gibi sorunlar da işletmeye önemli maliyetler getirecektir. Kemer konveyörlerinin kömür madenciliği işletmelerinde değişken frekans operasyonuna dönüştürülmesi, sosyal enerji tasarrufu ve kömür madenciliği işletmelerinin ekonomik faydalarını artırmak için çok pratik ekonomik ve sosyal öneme sahiptir.

2. Kemer konveyörlerinde frekans dönüştürücü teknolojisi için görüşmeler

Bant konveyörü, kemer tipi konveyör, kauçuk kayış makinesi veya lastik bant konveyörü olarak da bilinen bir kemer konveyörü, madenlerde, kimyasal bitkilerde ve çimento fabrikalarında yaygın olarak kullanılan bir şanzıman makinesidir.

Bir kayış konveyörü bir sürüş cihazı, bir germe cihazı, konveyör bandının orta çerçevesinden ve avaralardan oluşur. Konveyör bant, gevşek malzemelerin veya bitmiş ürünlerin sürekli taşınmasını sağlayan çekiş ve yük taşıyan bileşen olarak hizmet eder. Genel Bant Konveyör bir konveyör bant, avaralar, silindirler ve sürüş, frenleme, germe, yeniden yönlendirme, yükleme, boşaltma ve temizleme cihazlarından oluşur.

Kemer konveyörlerinin çalışma prensibi ve özellikleri: Bant konveyörü, kayışı çekmek için sürtünmeye dayanarak sürüş tekerleği tamburundan hareket eder. Kemer, destekleyici silindirler üzerindeki gerilim deformasyonu ve sürtünme kuvvetinden geçer. Kemer elastik bir enerji depolama malzemesidir. Bant konveyörü durduğunda veya çalıştığında, bant konveyörünün başlarken sürüş teknolojisi için giderek daha yüksek gereksinimlere sahip olduğunu belirleyen büyük miktarda potansiyel enerji depolar. Temel gereksinimler aşağıdaki gibidir:

(1) basit kontrol, mükemmel başlangıç özellikleri, iyi hız düzenleme performansı ve büyük başlangıç torku;

(2) enerji tasarrufu;

(3) düşük bakım gereksinimlerine sahip güvenilir çalışma;

(4) Yüksek maliyet performansı.

Mevcut uygulamalarda, çeşitli başlangıç yöntemlerinin karşılaştırılması:

(1) Doğrudan Başlangıç: Büyük bir çıkış torkuna sahiptir, ancak kuvvet dağılımı eşit değildir ve kuyruk yanıtı yavaştır. Kemerin dibinde bir birikim olgusu vardır.

(2) Hidrolik Kuplaj Başlangıç: Kemer konveyörü yavaşça başlar ve belirli bir torka ulaşıldığında kayış çalışmaya başlar. Başlangıç işlemi sırasında, güvenlik tehlikelerine neden olmaya eğilimli bir kayma fenomeni vardır.

(3) Yumuşak Başlangıç: Bant konveyör boşaltıldığında sorunsuz bir şekilde başlar, azaltılmış tork ve azaltılmış etki ile. Motorun, konveyör bant makinesinin ve mekanik sistemin servis ömrünü uzatabilir, ancak ağır yük altındayken, konveyör bant makinesi üzerinde daha fazla etkiye neden olan ani bir sıçramaya ihtiyaç duyar.

(4) Frekans Dönüşüm Hız Düzenlemesi: Frekans dönüşüm cihazının geniş hız düzenleme aralığı nedeniyle, büyük bir başlangıç torkuna sahiptir ve ağır yük altında yavaşça başlayabilir. Başlangıç güvenliği yüksektir ve birden fazla motor sürücüsü için iyi senkronizasyon performansına sahiptir. Lojistik sensörleri ile eşleştikten sonra, hızı otomatik olarak lojistik boyutuna göre ayarlayabilir, bu da genellikle enerji tasarrufu sağlayabilir ve motor güç faktörünü önemli ölçüde artırabilir.

3.Scheme Tasarım ve Açıklama

Bu makale, bir kömür yıkama tesisinde bir kemer konveyörünü kullanan iki 380V/160kW motorun yerinde gereksinimlerine dayanan bir örnek sunmaktadır. Müşteri, iki motorun, orijinal endüstriyel frekans işlemi sırasında sıklıkla meydana gelen dengesiz akım sorununu çözmek için aynı çıkış gücüne sahip olmasını istedi.

Kemer konveyörü için çok makine değişken frekans hız kontrol sisteminin temel sorunu, motorların dönme hızlarının ve tork dengesinin senkronizasyonudur. Pratik uygulamalarda, bir arıza kapatılmasından sonra tam yükleme ihtiyacını göz önünde bulundurarak, bir frekans dönüştürücü seçerken, dikkate alınması gereken ilk şey bir vektör kontrol tipi frekans dönüştürücüdür. Çok makine senkronizasyonu ayrıca frekans dönüştürücünün mükemmel ana-köle kontrol fonksiyonlarına sahip olmasını gerektirir. Bunun için FD300 Serisi Vektör Frekans Dönüştürücü en iyi seçimdir. Bu frekans dönüştürücü serisi aşağıdaki olağanüstü özelliklere sahiptir:

A. Başlangıç torku:% 0.5Hz/150 (SVC); 0Hz/% 200 (VC)

B. Aşırı yük kapasitesi: 60 saniye boyunca% 150 derecelendirilmiş akım; 10 saniye boyunca% 180 derecelendirilmiş akım

C. Hız oranı: 1: 100 (SVC); 1: 1000 (VC)

D. Hız kontrolü doğruluğu: ±En yüksek hızda% 0.5 (SVC); ±En yüksek hızda% 0.1 (VC)

E. Frekans Ayarı Yöntemleri: Dijital Ayar, Analog Ayar, Yüksek Hızlı Darbe, Çok Hızlı Ayar, Yukarı/Aşağı Terminal Ayarı, Modbus Uzaktan İletişim Ayarı, Profibus İletişim Ayarı, Master-Slave Modu Ayarı, Dereceli Çok Hızlı Ayar;

160kW çift drive bant konveyörü için, başlangıç ve çalışma sırasında tork gereksinimleri göz önüne alındığında, bunun için frekans dönüştürücüye uyacak şekilde belirli bir dişli seçilebilir. Seçilen model FD300-185G/200p-4'tür. Sitedeki iki motor, kömürü iki silindirden iletmeye yönlendirir. Bu nedenle, aynı güce sahip iki frekans dönüştürücü seçilir. Frekans dönüştürücüler, ana-köle kontrol modu boyunca çalışarak senkronize edilir. Bant konveyörünün yük bağlantısının esnek bir bağlantı yoluyla olduğu göz önüne alındığında, belirli bir esneklik derecesi vardır ve ana ve köle makineleri arasında belirli bir hız hatası olabilir.

4. Çalışan Verimlilik

Belli bir kömür madeni, bant konveyörünü sürmek için frekans dönüştürücüler benimsedi ve operasyon çok iyi oldu ve aşağıdaki avantajları gösterdi:

1) Senkron hız ve dengeli akım. Köle makinesinin çıkış torku ana makineninkiyle aynıdır ve akım karşılaştırılabilir. Klavyedeki geçerli ekran yaklaşık 5A'lık bir fark gösterir. Köle makinesi, ana makineyle hızla uyumsuzluk nedeniyle aşırı gerilim fenomenini yaşamayacaktır.

2) Basit parametreler. Ayarlanacak ve ayarlanacak çok fazla parametre yoktur ve motor parametreleri nispeten hassastır. İletişim normal olduğu sürece, bir master ve çoklu kölelerle ana-köle modu için çok uygundur.

3) Mükemmel yumuşak başlangıç/durdurma özellikleri. Hızlanma/yavaşlama süresi (0-60 dakika) sürekli olarak ayarlanabilir ve S-şekilli ivme/yavaşlama elde edilebilir, bu da başlangıç/durdurmanın etkisini etkili bir şekilde azaltabilir.

4) Pürüzsüz ağır yükleme. Kemer konveyörü, herhangi bir sorun olmadan kömür taşımacılığı sırasında herhangi bir zamanda durup yeniden başlayabilir. Düşük frekansta, maksimum çıkış torku nominal torkun 1.5 katına ulaşabilir.

Sonuç olarak, kömür maden kemeri konveyörü için güç tahrik ekipmanı olarak FD300 frekans dönüştürücü, yüksek verimliliği, düşük gürültüsü, büyük başlangıç torku, yüksek güvenilirlik, mükemmel hız düzenleme performansı ve bakım içermeyen avantajları ile kömür üretiminde geniş bir uygulama beklentisine sahiptir.